Dây chuyền sản xuất ống thép HRC cưa nguội Dây chuyền sản xuất 80m / phút

Các Máy làm ống thép HRC Cold Saw 80m/Min Dòng sản xuất được sử dụng để sản xuất ống tròn Φ12mm-Φ32mm với độ dày 0,5mm-2,0mm từ dải cuộn dây cuộn lạnh và nóng bằng cách không đóng ống trống với việc hàn sau đó vào ống,sưởi ấm cạnh bằng máy hàn tần số cao trạng thái rắn, hàn đường dọc trong cuộn máy hàn ống, làm mát, kích thước hoặc hình dạng tiếp theo và cắt dòng ống vô tận trong chiều dài đo.

Ưu điểm sản phẩm:

1.Độ chính xác cao
giữa các bước nhảy cao cấp 0.01Khoảng cách giữa khung và đường trượt ≤0.02, độ dọc khung ≤0.05, mỗi khung ngang nhau độ ≤0.1, đường kính ống thép và sai số tròn ≤ 0.08

2.Sử dụng công nghệ Nhật Bản để làm cho khách hàng nước ngoài yêu cầu những người cần các yêu cầu độ chính xác cao

3.Lập lịch sử dụng bánh răng giun và điều chỉnh giun, độ chính xác điều chỉnh là cao, năng lượng chính xác

4.Các vết sẹo cạo có thể được điều chỉnh 3D điều chỉnh, cạo có thể dọc theo vòng tròn thép ± 20 ° xoay.

5.Tròn trở thành vuông là đầu Thổ Nhĩ Kỳ đẩy vuông, có thể giảm trọng lượng khuôn, hình thành ổn định, đồng đều R Angle.

Mức độ lên trục tăng khối damping nylon, giảm tác động đến trục và vòng bi.

Thông số kỹ thuật:

1- Vật liệu thô

2. Phạm vi sản xuất:

3H.F. Welder:GGP150Kw Máy hàn tần số cao trạng thái rắn

4- Điện thoại:Tối đa 120m/min

5. Chiều dài ống: 4-12m

6. Chọn chính xác:±3mm

7. Căng suất điện lắp đặt: khoảng 300KW

8. Kích thước của toàn bộ dòng: khoảng 50X5m

Là một nhà sản xuất và nhà cung cấp máy làm ống được chứng nhận CE & ISO9001: 2008 ở Trung Quốc. Dựa trên chất lượng cao, hiệu suất đáng tin cậy và tuổi thọ sử dụng lâu dài của chúng tôi, máy của chúng tôi xuất khẩu sang Thổ Nhĩ Kỳ, Ai Cập,Morrcco, Kazakhstan, Uzbekistan, Tajikistan, Syria, Iran, Iraq, Mexico, Sri Lanka, Pakistan, Thái Lan, Việt Nam, và gần 30 quốc gia khác.

Nếu bạn có bất kỳ quan tâm ở đây, xin vui lòng không ngần ngại, chúng tôi ở đây vui vẻ để hỗ trợ bạn.

Quá trình sản xuất

Scroll up → Uncoil → Flattening → End Shear & Butt Welding → Accumulator → Forming → High-frequency induction welding→ Removing external burr → Cooling → Sizing → Cutting → Checking & Collecting → Accessing Warehouse.