Chất lượng đầu tiên, khách hàng đầu tiên
doanh số bán hàng:
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Trọng lượng cuộn dây: | ≤1,5T | Độ dày cuộn dây: | 1-2,3 mm |
|---|---|---|---|
| Chiều rộng cuộn dây: | 45- 120 mm | Đường kính bên trong: | 80 đến 520 mm |
| Đường kính ngoài: | 1000 đến 1600 mm | Tốc độ: | tối đa 120m / phút |
| Sự bảo đảm: | Một năm | Vật chất: | HRC carbon thấp |
| Điểm nổi bật: | nhà máy ống tốc độ cao chính xác,máy nghiền ống tốc độ cao 127mm,nhà máy ống erw chính xác |
||
HG 127 Ống vuông thẳng hàng chính xác Ống tròn cho vật liệu xây dựng đường dầu
Dây chuyền sản xuất ống hàn chính xác đường may thẳng tần số cao HG127 chủ yếu được sử dụng để sản xuất ống tròn 60 đến 127 mm, độ dày thành 1,5 đến 4,5 mm và ống vuông, và cũng có thể sản xuất ống vuông 50 × 50-100 × 100mm và độ dày của 1,5 đến 4,0mm trong các điều kiện nguyên liệu tương ứng Ống.Trên cơ sở tiếp thu và tiếp thu các thiết bị tương tự trong và ngoài nước, từng máy móc của dây chuyền sản xuất này được thiết kế đổi mới phù hợp với điều kiện của đất nước tôi.Việc vận hành và bảo dưỡng thuận lợi, trình độ thiết kế và chất lượng chế tạo đứng đầu cả nước, kết cấu và độ chính xác đạt trình độ của các đơn vị đã giới thiệu trong những năm gần đây.Thiết bị này có chất lượng gia công và độ chính xác lắp ráp cao, đồng thời sử dụng đường cuộn hợp lý, có thể sản xuất ống thép hàn điện với độ chính xác tương đối cao.
1. Sản phẩm tiến trình:
Nạp cuộn → Mở cuộn → cắt và hàn → Bộ tích tụ xoắn ốc ngang → Tạo hình, hàn HF, Làm mát, đánh bóng hàn, Định cỡ, Làm thẳng thô → cưa cắt → Máy thẳng → máy phay → kiểm tra → Đóng gói → Bảo quản
2.Các thông số chính của từng đơn vị.
1) Lò hơi thủy lực hình nón đôi
Lò hơi có cấu trúc là một hình nón.Nó bao gồm hai phần chính: phần thân chính và phần đế cố định.Thân chính được trang bị hệ thống khí nén để đáp ứng nhu cầu mở rộng, co lại và phanh của trục gá. Mở rộng thủy lực và dẫn động khí nén
| đường kính cuộn dây | Φ2000-2000mm |
| đường kính bên trong cuộn dây | Φ508-610mm |
| chiều rộng dải | 200-400mm |
| chiều rộng dải | 1,5-4,0mm |
| dải cân | Max7.0T |
| mở rộng loại |
mở rộng thủy lực, cấu trúc khối trượt |
| phá vỡ |
Truyền động khí nén, đĩa vỡ 2 chiếc |
| vật liệu trục gá |
Làm nguội và ủ, độ cứngHB220-260 |
| trung tâm cao hơn | 1100mm |
2) đầu thẳng và máy san bằng chụm
Bộ phận này được sử dụng chính để dẫn nguồn cấp thép cuộn mới vào bộ phận làm phẳng sau khi bộ phận xả đưa cuộn dây vào vị trí làm việc.
công suất động cơ đầu thẳng: AC1.5KW
áp suất xử lý: 7 Mpa
Bộ san lấp mặt bằng với kẹp 2 cuộn và cân bằng 5 cuộn.
đường kính cuộn pinch: 180mm
đường kính cuộn san lấp mặt bằng: 120mm
pinch và động cơ san lấp mặt bằng: 15kw
3) Máy cắt và thợ hàn
Máy cắt và máy hàn được sử dụng để cắt các đầu không đều của các dải và sau đó kết nối các dải bằng cách hàn.
| chiều rộng cắt | 200-400mm |
| độ dày hàn | 1,5-4,0mm |
| loại cắt | cắt thủy lực |
| Cách nén | thủy lực |
| cách hàn |
CO2 hàn được che chắn carbon dioxide |
| kiểu hàn | Hàn thủ công |
| vật liệu lưỡi | H13 |
| áp lực nước | 10MPA |
| áp suất không khí | 0,5MPa |
| chu kỳ làm việc | Tối đa 300 giây |
4) Bộ tích lũy ngang
Đơn vị này chính bao gồm thiết bị ép & mang vật liệu, lắp ráp bộ tích lũy, đơn vị vật liệu mang đi, bộ điều khiển điện, thiết bị cấp liệu
Nó chính bao gồm khung, động cơ điện, bộ hãm, trục truyền lực chuyển hướng vòng của trục giảm vận tốc, cuộn ép & mang, hệ thống khí áp của cuộn dẫn hướng, đơn vị vận tốc được kiểm tra;nó có thể cung cấp thép dải cho bộ tích lũy và thời gian trung bình nó sẽ chuyển thông tin vận tốc mang đến hệ thống điều khiển điện, khi chúng tôi yêu cầu dừng mang vật liệu đến bộ phận này, nó sẽ dừng cuộn đến động cơ điện và nhấn & mang cuộn vật liệu bằng phá vỡ, và cũng có thể điều chỉnh vận tốc để mang động cơ điện và đơn vị vận tốc mang vật liệu.
Lắp ráp khung bình tích áp: bao gồm động cơ điện, khung, cuộn tròn bên trong, cuộn tròn ngoài và cuộn áp suất.Nó có thể được sử dụng để lưu trữ vật liệu thép dải từ bộ phận ép & mang và nó có thể được rút ra từ cuộn vật liệu gửi đi ở giữa.
Thiết bị chuyển vật liệu: bao gồm khung, cuộn hướng dẫn hướng, cuộn dẫn hướng ra nơi cao hoặc thấp hơn.Nó có thể mang thép dải để định hình hệ thống và gửi thông tin vận tốc vật liệu thực hiện đến thiết bị điều khiển điện.
5) Nhà máy định hình & định cỡ
Nhà máy định hình & định cỡ sử dụng nguyên tắc định hình kiểu con lăn và hàn cảm ứng tần số cao.Dải được đưa vào máy tạo hình bằng thiết bị cấp liệu trong máy nghiền và con lăn tạo hình liên tục quay và ép dải thành hình dạng yêu cầu.Do tác động của lớp da và lớp vỏ, dòng điện cao tần tập trung vào mối hàn được nung nóng nhanh chóng và đạt đến nhiệt độ hàn.Đường nối ống được hàn dưới
Tốc độ hình thành: 15-60m / phút
Đường kính ống tròn hoàn thiện: 60-127mm
Độ dày ống tròn hoàn thiện: 1,5-4,0mm
Kích thước ống vuông hoàn thiện: 50x50-100x100mm
Độ dày ống vuông hoàn thiện: 1,5-4,0mm
6) cưa lạnh
được sử dụng để cắt chính xác đường ống theo chiều dài tự động với điều kiện đường ống
liên tục chuyển từ nhà máy với tốc độ cao.
Đường kính ống tròn: Φ40-130mm, độ dày: 1,2-4,0mm
7) Bảng chạy
Sau khi cắt, đường ống hoàn thiện chạy trên bàn vận chuyển, sau đó sử dụng thiết bị tự động biến nó thành bàn xếp
8) Máy xếp chồng tự động (chỉ dành cho ống vuông)
Người liên hệ: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332
