Chất lượng đầu tiên, khách hàng đầu tiên
doanh số bán hàng:
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Vật liệu áp dụng: | Thép không gỉ | phương pháp cắt: | Máy cắt thủy lực |
|---|---|---|---|
| tên sản phẩm: | máy tạo hình | Đặc điểm kỹ thuật thiết bị: | khách hàng chỉ định |
| phương pháp hình thành: | Con lăn Bóp | Tốc độ: | 12 m / phút |
| Sự bảo đảm: | Một năm | Vật chất: | HRC carbon thấp |
| Kiểu hình thành: | hình thành trực tiếp | Xưởng: | 30 x 5 m, H ＞ 3m (cần cẩu xuống đất) |
| Điểm nổi bật: | máy định hình cuộn nhôm hrc,máy cắt nhôm cuộn bằng máy cắt thủy lực,máy cắt cuộn bằng máy cắt thủy lực |
||
Dây chuyền sản xuất định hình nguội Máy cán nhôm tấm
I. Giới thiệu
Đối với tình hình các nước đều đang xây dựng cơ sở hạ tầng, thiết bị uốn nguội có rất nhiều công dụng.Thành phẩm được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau như vật liệu xây dựng, trang trí, năng lượng mới, ... và là một trong những dây chuyền sản xuất cần thiết cho các sản phẩm thép.Đầu tư thấp và lợi nhuận cao, phù hợp với các công ty mới tham gia vào ngành thép
II.Quá trình sản xuất
| KHÔNG. | |
| 1 | tháo cuộn |
| 2 | đầu thẳng |
| 3 | máy san lấp mặt bằng |
| 4 | Máy cấp liệu và máy đục lỗ |
| 5 | thợ hàn cắt |
| 6 | máy uốn lạnh |
| 7 | máy cắt |
| số 8 | Băng tải con lăn |
| 9 | bó lên |
III. thành phần thiết bị
cuộn và tháo cuộn: Dây quấn Single Cone có cấu trúc của trục mở rộng kép và trục công xôn.Nó bao gồm hai phần chính: phần thân chính và phần đế cố định.Thân chính được trang bị hệ thống khí nén để đáp ứng nhu cầu mở rộng, co lại và phanh của các trục gá.
Máy nắn & máy san: Máy nắn được sử dụng chính để dẫn nguồn cấp đầu thép cuộn mới vào máy san sau khi bộ phận mở máy đưa cuộn dây vào vị trí làm việc.Máy san được sử dụng chính để làm phẳng đầu và đường mòn của thép dải và chuẩn bị cho bước cắt và hàn tiếp theo, để đảm bảo thép dải đối diện phẳng và thẳng trong quá trình hàn cắt.
Cắt và hàn tự động: Được sử dụng để cắt phần không đều của đầu và đuôi băng, đồng thời căn chỉnh đuôi băng của cuộn trước với đầu băng của cuộn tiếp theo và hàn chúng lại với nhau.
Máy cấp liệu và máy đột dập: Máy cấp liệu đưa dải thép đến vị trí máy đột, máy đột dập dải thép và sau đó đưa nó đến bộ phận tạo hình. Mỗi kích thước được trang bị một bộ khuôn đột, máy đột có thể tự động thay đổi khuôn.
Phần định hình và định cỡ: phần này được uốn nguội dải thép thành hình dạng đã định sẵn.Kích thước có thể được điều chỉnh bằng động cơ servo.
Máy cắt: Được sử dụng để cắt vật liệu của dây chuyền sản xuất thép hình nguội liên tục không ngừng nghỉ.Phương pháp cắt là cắt thủy lực.Servo công suất cao được trang bị bộ giảm tốc độ chính xác cao và bộ truyền thanh răng và bánh răng nhập khẩu.Độ chính xác của việc cắt (khoảng cách lỗ) là ± 1mm.Lắp đặt đường ray dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao được nhập khẩu và nắp bảo vệ
IV. Xuất hiện nhà máy
Người liên hệ: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332
