Gửi tin nhắn
Hà Bắc Tengtian hàn ống Thiết bị Sản xuất Công ty TNHH

Chất lượng đầu tiên, khách hàng đầu tiên

Nhà
Các sản phẩm
Về chúng tôi
Tham quan nhà máy
Kiểm soát chất lượng
Liên hệ chúng tôi
Yêu cầu báo giá
Nhà Sản phẩmnhà máy ống hàn tần số cao

Hr Đường kính ống hàn tần số cao Đường kính tối đa 208mm Độ dày tối đa 8mm

Chứng nhận
Trung Quốc Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Chứng chỉ
Trung Quốc Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Chứng chỉ
Khách hàng đánh giá
Cảm ơn nhà máy ống của bạn, chất lượng rất tốt và dịch vụ hậu mãi tốt nhất!

—— Mr.Gaber Ibrahim

Kính Amy, Ngày đẹp trời. Chúng tôi đã nhận máy của bạn, rất tốt, cảm ơn

—— Eng.Sandeep Sharma

Chào bà Amy, Chúc mừng! Cảm ơn tất cả mọi thứ khi đến thăm bạn, nhà máy rất tốt đẹp và máy tính chất lượng tốt. Hy vọng rằng chúng ta có thể là người ủng hộ tốt trong tương lai.

—— Ddwin Jakobs

Tôi trò chuyện trực tuyến bây giờ

Hr Đường kính ống hàn tần số cao Đường kính tối đa 208mm Độ dày tối đa 8mm

Hr Đường kính ống hàn tần số cao Đường kính tối đa 208mm Độ dày tối đa 8mm
Hr Đường kính ống hàn tần số cao Đường kính tối đa 208mm Độ dày tối đa 8mm Hr Đường kính ống hàn tần số cao Đường kính tối đa 208mm Độ dày tối đa 8mm

Hình ảnh lớn :  Hr Đường kính ống hàn tần số cao Đường kính tối đa 208mm Độ dày tối đa 8mm

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Hà Bắc
Hàng hiệu: Tengtian
Chứng nhận: CE, ISO9001, BV
Số mô hình: HG208
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ
Giá bán: Negotiate
chi tiết đóng gói: Xuất khẩu bao bì chống thấm nước và đi biển.
Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: L / C, T / T
Khả năng cung cấp: 50 bộ / năm
Chi tiết sản phẩm
Sức mạnh năng suất của nguyên liệu thô: σs≤300Mpa Độ bền kéo của vật liệu thô: σb≤500 Mpa
Độ dày: 1,5-8mm Max. Tối đa Production Speed Tốc độ sản xuất: 20 ~ 60m / phút
Chiều dài cắt cố định: 6-12m phạm vi kích thước ống: φ76-φ203mm
Sự bảo đảm: Một năm Kiểu hàn: Hàn tần số cao
Điểm nổi bật:

Máy nghiền ống hàn tần số cao 208mm

,

Máy nghiền ống hàn tần số cao 8mm

,

Máy nghiền ống hàn tần số cao hr

Ptổng quan về roduce

 

Dây chuyền sản xuất ống hàn tần số cao chính xác cao HG 165.2x9 (7 ”) chủ yếu để sản xuất ống kết cấu.Sản xuấtống tròn từ76-203mmvới độ dày 1,5-8,0mm,kích thước ống vuông60x60-160x160mm,,độ dày từ 1,5-8,0mm.Dây chuyền sản xuất này từng đơn vị thiết bị, sử dụng đầy đủ các thiết bị tương tự trong và ngoài nước, thiết kế sáng tạo, điều khiển hoàn toàn bằng PC hoặc máy tính, công nghệ tiên tiến, vận hành và bảo trì thuận tiện, đạt trình độ quốc tế vào đầu những năm 90, dẫn đầu trong nước cấp độ.

  • Nguyên liệu thô,Fthành phẩm,Process, vàUhồ sơ cấu hình ser

 

1.Điều kiện nguyên liệu thô

(1) Thép cuộn cán nóng hoặc cán nguội

(2) Chất liệu: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

(3) Độ dày của dải: 1,5-8,0mm

(4) Chiều rộng dải thép: 240-640mm

(5) Đường kính bên trong của cuộn thép: Φ508mm

(6) Đường kính cuộn dây thép: Φ1200-Φ2000mm(người mua xác nhận cuối cùng)

(7) Trọng lượng cuộn dây tối đa: 10 tấn

(8) Tốc độ nghiền: Tối đa 60m / phút

(9) Điều kiện cạnh dải: slitter

(10) Hướng dòng: Phải → Trái(người mua xác nhận cuối cùng)

2.Pphạm vi kích thước ipe

(1) OD:

1) ống tròn: φ76-φ203mm,

2) ống vuông: 60x60-160X160mm,

(2) Độ dày sản phẩm: 1,5-8,0mm

(3) Chiều dài: 4-7M

(4) Tốc độ: tối đa 60m / phút

OD

(mm)

t(mm) Remark
1,5 2.5 3.5 4.5 5.5 6.5 7.5 8.0
60x60 60 58 57 47 37 - - -
100x50 60 58 57 47 37 - - -
100x100 60 58 55 45 35 30 - -
125x125 - 57 53 43 33 26 22 -
150x100 - 57 53 43 33 26 22 -
160x160 - - 50 40 30 25 20 15
200x100 - - 50 40 30 25 20 15

 

  • Pquy trình sản xuất que

Uncoiler → đầu thẳng → cắt và hàn → bộ tích lũy → tạo hình → thợ hàn HF → máy cắt hạt → làm mát → định cỡ → đầu gà tây → cưa → hết bàn → máy nắn (tùy chọn) → máy cắt cuối → đóng gói → cửa hàng

  • Giới thiệu thiết bị chính

1. Lô tô tải

 

Đường kính cuộn ra Φ1200-2000mm (người mua xác nhận cuối cùng)
Chiều rộng dải 240-640mm
Dải trọng lượng Tối đa 10 TẤN
tốc độ 5m / phút

(1) Ô tô tải được sử dụng để làm cho cuộn thép từ vị trí xếp hàng đến cuộn dây.Đồng thời nâng xi lanh dầu lên, để lỗ bên trong cuộn thép được đặt chính xác trên trục gá của lò xo, căng thẳng của lò xo, đẩy trở lại vị trí ban đầu.

(2) Loại thang nâng ô tô tải: thủy lực

(3) Mô hình xi lanh dầu: Y-HG1-E200 / 120x860LF3-L1o

(4) Loại làm việc trên ô tô tải: 3KW với bộ giảm tốc động cơ3KW

  • Áp suất làm việc: 10Mpa

 

2.Một trục thủy lựcUncoiler

(1) Cấu trúc: Một trục quay thủy lực trục vít

(2) Đặc điểm kỹ thuật

Đường kính cuộn ra Φ1200-2000mm
Đường kính bên trong cuộn dây Φ508mm
Chiều rộng dải 240-640mm
Độ dày dải 1,5-8,0mm
Dải trọng lượng Tối đa 10.0 TẤN
Mở rộng loại mở rộng thủy lực
Lái xe máy 4kw, 380V
tốc độ quay trục gá Nmin = 1r / phút

khách hàng đặc biệt yêu cầu:

- Loại cho ăn của Trung tâm Skelp

- Vòng quay trống: Động cơ AC & Ly hợp

- Drum co / Extention: Loại thủy lực

- Phanh: Loại có thể điều chỉnh lực căng (Phanh đĩa loại làm mát bằng nước)

- Skelp: Cảm biến skelp còn lại và kiểm soát tốc độ cho ăn tự động

- Skelp: Khi skelp kết thúc thoát ra, hãy thiết kế nó để tránh skelp bị kẹt trong trống.

 

 

3.Smáy đầu kéo

  • Thiết bị được sử dụng để thép dải chì thành máy san phẳng.

Có cánh tay áp lực, cấu tạo đầu xẻng.Loại giàn, lên và xuống không cuộn

  • yêu cầu khác:

- Loại xe cuộn: Truyền động động cơ AC, Đi đường sắt, Giá đỡ & Bánh răng thanh răng, Hyd 'cyl.Lên xuống

- Nhấn giữ Roll & Pressure Roll: Xoay bằng động cơ Hyd ', Hyd' cyl.Lên xuống

- Máy bóc cuộn: Tiến, lùi, lên / xuống bằng Hyd 'cyl.

- Dao phía trước máy bóc cuộn: Loại có thể thay thế

- Cuộn phủ urethane

4.Pmáy san lấp mặt bằng inch

(1) Máy này được sử dụng để làm phẳng đầu và cuối dải thép, giúp dễ dàng cắt và thợ hàn.

(2) Động cơ san lấp mặt bằng: 15KW

(3) Đường kính cuộn kẹp

: Φ210x900mm, vật liệu cuộn: 40Cr,

(4) Đường kính cuộn san bằng

: Φ160x900mm, vật liệu cuộn: 40Cr,

(5) Chiều rộng san lấp mặt bằng: 240-640mm

(6) Độ dày chốt / san phẳng: 1,5-8,0mm

(7) Tốc độ pinch / san lấp mặt bằng: 0-11M / phút

(8) yêu cầu khác:

- Cuộn tròn

: Cài đặt cuộn hướng dẫn bên nhập cảnh

: Lên / xuống bằng Hyd 'cyl.

: Khi Skelp vượt qua cấp độ, skelp sẽ tự động đi lên.

: Động cơ AC & Bộ truyền động giảm tốc

- Máy san

: Loại 6 cuộn

: Lên / xuống bằng Hyd 'cyl.

: Sử dụng Động cơ AC để điều chỉnh tốt áp suất cuộn trên

: Sử dụng Rack & Pinion Gear để căn chỉnh trái / phải

: Động cơ AC & Bộ truyền động giảm tốc (Một loại thân Pinch Roll Drive

: Cài đặt thiết bị đo khe hở của cuộn trên / dưới

(Kiểm tra nó trong kỹ thuật số trong khi cài đặt)

: Cài đặt bảng giữa lối ra của máy san và lối vào của máy hàn cắt.: Idle Roll

 

 

5. Snghe và thợ hàn

(1) Sử dụng để cắt và hàn đầu và cuối dải thép, đảm bảo sản phẩm liên tục của nhà máy ống.

(2) Độ dày dải thép: 1,5-8,0mm

(3) Chiều rộng dải thép: 240-640mm

(4) Cường độ dải thép:

δs Điểm năng suất ≤345Mpa δb Độ bền kéo ≤610Mpa

(5) Loại cắt: thủy lực

(6) Loại máy nén: thủy lực

(7) Loại hàn: hàn bằng cách di chuyển cơ giới

(8) Thương hiệu: thợ hàn shanghai Co2

(9) Áp suất làm việc thủy lực: 10Mpa

(10) Vật liệu lưỡi: H13

(11) yêu cầu khác:

- Cắt

: Loại cắt UP (của Hyd 'cyl.)

: Thiết kế đáy để tập kết phế liệu dễ dàng.

: Thiết kế cơ cấu trao đổi dao dễ dàng

- Cuộn hướng dẫn bên

: Cài đặt bên vào và bên ra để căn chỉnh trung tâm trợ giúp.

: Tiến & lùi bởi Hyd 'cyl.Và điều chỉnh độ rộng bằng thủ công.

- Kẹp

: Cài đặt bên entry & exit để sửa lỗi trượt.

: Lên / xuống và tiến / lùi bằng Hyd 'cyl. (Sửa lỗi và căn chỉnh trước / cuối)

: Trong quá trình kẹp sau khi cắt, tâm và vị trí có thể điều chỉnh được.

- Thợ hàn

: Hoạt động tự động để cắt, Căn chỉnh cạnh và Di chuyển ngọn đuốc nối tiếp nhau.

: Tự động di chuyển đèn pin về phía trước / phía sau → Trục vít bi + Dẫn hướng LM + Động cơ AC

: Hướng hàn từ phía người vận hành đến phía ổ đĩa.

: Thiết bị cấp dây dành cho Dây Φ1.2 & Φ1.6.

 

 

 

6.Hbộ tích lũy theo phương ngang

 

(1) Máy này nằm giữa thợ hàn cắt và máy chủ (nhà máy định hình), sử dụng sau khi cuộn thép dải được sử dụng hết, trước khi dải cuộn tiếp theo kể từ khi chuẩn bị từ thời gian mở, cắt và hàn đối đầu để đảm bảo rằng máy chủ ( nhà máy định hình) sản xuất liên tục và dự trữ đủ thép vằn.

(2) Nhãn hiệu động cơ: WANGPAI

(3) Đơn vị này là chính bao gồmtrongnhấn & mang thiết bị vật liệu,lắp ráp bộ tích lũy,thực hiện đơn vị vật chất,bộ điều khiển điện.

 

1) Press & mang thiết bị vật liệu

Thiết bị ép & mang vật liệu: Nó chính bao gồm khung, động cơ điện, bộ hãm, trục truyền lực chuyển hướng vòng của trục giảm vận tốc, cuộn ép & mang, hệ thống khí áp của cuộn dẫn hướng, đơn vị vận tốc được kiểm tra;nó có thể cung cấp thép dải cho bộ tích lũy và thời gian trung bình nó sẽ chuyển thông tin vận tốc mang đến hệ thống điều khiển điện, khi chúng tôi yêu cầu dừng mang vật liệu đến bộ phận này, nó sẽ dừng cuộn đến động cơ điện và nhấn & mang cuộn vật liệu bằng phá vỡ, và cũng có thể điều chỉnh vận tốc để mang động cơ điện và đơn vị vận tốc mang vật liệu.

2)Lắp ráp khung tích lũy

: Lắp ráp khung ắc quy: bao gồm động cơ điện, khung, cuộn vòng tròn bên trong, cuộn vòng tròn ngoài và cuộn áp suất.Nó có thể được sử dụng để lưu trữ vật liệu thép dải từ bộ phận ép & mang và nó có thể được rút ra từ cuộn vật liệu gửi đi ở giữa.

 

3)Thiết bị vật liệu gửi đi

Thiết bị chuyển vật liệu: bao gồm khung, cuộn hướng dẫn hướng, cuộn dẫn hướng ra nơi cao hoặc thấp hơn.Nó có thể mang thép dải để định hình hệ thống và gửi thông tin vận tốc vật liệu thực hiện đến thiết bị điều khiển điện.

(4) Sđặc điểm kỹ thuật:

1) Đường kính: 10000mm

2) Độ dày cuộn thép: 1,5-8,0mm;chiều rộng: 240-640mm

3) Vận tốc đi của vật liệu: Vmax = 100-180m / phút

4) Công suất động cơ nạp: DC 90kw Z4-200-31 (hãng sản xuất: WANGPAI)

5) Công suất động cơ của bộ tích lũy: AC 15KWX16

6) Chiều dài lưu trữ: 500-1000M

7) yêu cầu khác:

- Hệ thống cho ăn: Loại động cơ đôi (C Vector)

- Drum bên ngoài Bottom Roll dẫn động cá nhân (động cơ AC, trên 15EA)

- Thiết kế cuộn bên trong bao gồm cuộn hỗ trợ & chịu lực đủ mạnh.

- Khi cho ăn và thoát ra ngoài, thiết kế để tránh sự biến dạng trượt và quá tải.

(Xem xét góc xoắn, đơn vị xoắn ốc và cấu trúc)

- Khi cho cá ăn, kết thúc toàn bộ thời gian cho ăn bằng một lần.

- Tốc độ dòng máy nghiền ống tối đa.60M / phút, Tốc độ cấp liệu phải cao hơn 3 lần so với tốc độ dây chuyền máy nghiền ống.

- Trong quá trình thoát khỏi skelp, cuộn chốt mục nhập có thể chạy lùi / tiến để thực hiện việc kết nối / cắt skelp nhiều lần.

- Thiết kế bộ tích điện để tránh bị trượt tuyết do tiếp xúc và mài mòn trong quá trình chạy.

- Thiết kế cấu trúc và chọn vật liệu thích hợp để tránh mài mòn và hư hỏng của skelp.

- Thiết kế vít điều chỉnh độ rộng tránh bị dính và thuận tiện khi bảo dưỡng.

- Hệ thống bôi trơn tự động cho phần ổ trục chính.

- Lắp nắp an toàn cho rổ quay bên ngoài theo đường chu vi.

- Phương pháp điều khiển hệ thống

: Khi phần trượt tuyết kết thúc thoát ra, hệ thống dừng tự động sẽ kết nối với phần nhập cảnh.

: Khi bộ tích tụ trống, việc nạp liệu bắt đầu ngay lập tức với tốc độ cao hơn gấp ba lần so với tốc độ ống.

: Khi bộ tích lũy có các cuộn dây đã đặt, tốc độ nạp sẽ tự động thay đổi thành cùng tốc độ của tốc độ ống.(Không có toán tử bên trong bộ tích lũy)

: Khi nút hoàn thành hàn cắt bị tắt, dừng khẩn cấp khi không còn tiếng kêu bên trong bộ tích điện để đưa nó vào máy nghiền ống.

: Khi dòng dừng lại, nguồn cấp dữ liệu skelp tự động đến bộ tích lũy.

: Khi cho cá trượt tuyết ăn, không được căng ra.Và tốc độ ăn / xuất phải chính xác.

 

  • Fnhà máy phay và định cỡ

1)thông tin cơ bản:

Cloại thông thường

- W Uốn

RDrive nhóm của nhà giáo dục Gõ phím

- Bánh răng xoắn (Carburizing)

- Hạng: JIS 2Grade

- Dầu tắm & Loại bơm Trochoid

- Kết nối khớp nối bánh răng

- Dấu dầu: NOK

- Windows để kiểm tra bên trong

U-Hệ thống thay đổi điểm nhanh chóng(Trục dự phòng để thay đổi cuộn và Hộp B / R 1 bộ)

- Kết nối / ngắt kết nối cho mặt trên / mặt dưới đồng thời bằng Hyd 'cyl.

- Thiết kế nó không có sự thay đổi mức độ khi kết nối / ngắt kết nối để tránh những rắc rối.

 

EnreyShướng dẫn lý tưởng& Pcuộn inch

- Cuộn trên / dưới 1Set: Loại cố định

- Side Roll 1 bộ: Loại điều chỉnh độ rộng bằng tay

- 1 bộ Pinch Roll: By Hyd 'cyl.Chuyển động và Động cơ AC

- Bộ 2 cuộn bên: Loại điều chỉnh độ rộng bằng tay

 

2)Hình thành thô(Chia nhỏ, Cụm):

- Chân đế chính: 4 bộ / Chân đế phụ: 4 bộ

- Công suất động cơ dẫn động: 160Kw

- Chân đế chính Loại lắp ráp trên cùng của hộp B / R

- Sử dụng lớp lót trên Hộp B / R thấp hơn để điều chỉnh Đường chuyền

- Tay cầm bằng tay điều chỉnh Hộp B / R trên cùng và điều chỉnh chiều cao bằng Động cơ AC

(Bên vận hành / Bên lái cùng nhau hoặc điều chỉnh riêng lẻ)

: Tay cầm bằng tay, Vít, Bánh răng giun

- Điều chỉnh chiều rộng / trung tâm của giá đỡ bên cạnh bằng tay cầm (Loại hỗ trợ trên cùng của trục)

- Thiết kế phần đầu đứng & hộp B / R cuộn trên cùng với phần kết nối dễ dàng lắp ráp / tháo dỡ

 

3)Tinh luyện hình thành (Fin-pass)

-Chân đế chính: 3 bộ / Chân đế phụ: 3 bộ

- Công suất động cơ dẫn động: 160Kw

- Những cái khác cũng vậy với chân đế Break down.

- Xem xét vị trí và không gian cố định loại bỏ hạt bên trong

(Không bao gồm bộ phận loại bỏ hạt bên trong)

4) giường dưới cùng

Tgiường dưới cùng là hai bộ để tạo hình và hai bộ cho các bộ phận lái xe.

- Sau khi hàn toàn bộ giường, thực hiện nhiệt luyện toàn bộ và gia công mặt trên.

- Thiết kế bốn luống định hình có xem xét đến các dòng dầu hòa tan & hệ thống thoát nước.

: Chiều rộng lối thoát nước trên 150 mm, có độ dốc.

⑧ Thiết kế các đầu đứng có thể tháo lắp dễ dàng.

- Phụ tùng: Trục đứng 2 bộ (vít trái / phải mỗi bộ 1 bộ)

(Trục phụ: Break Down 1Set, Fin Pass 1Set)

- Trục đứng phụ: 2EA

 

 

 

5)Hànphần

Seam Hướng dẫn đứng

- Thiết kế di chuyển lên / xuống và trước / sau cho các cuộn trên và dưới bằng thủ công (Idle)

Squeeze Roll Khán đài: Loại 4 cuộn

- Cuộn bên

: Điều chỉnh thông qua hộp số

: Thiết kế thiết bị an toàn bằng vít để điều chỉnh độ rộng trái / phải.

Thiết kế hộp trao đổi ổ trục dễ dàng.

: Sử dụng Động cơ AC để điều chỉnh điều chỉnh độ rộng trái / phải.

Việc điều chỉnh tinh sẽ được thực hiện bằng tay.

: Tăng độ cứng để tránh hở trái / phải và gãy.

- Cuộn trên cùng

: Sử dụng Động cơ AC & giắc vít để lên / xuống toàn bộ khung.

: Sử dụng tay cầm vặn để điều chỉnh tốt lên / xuống và trái / phải.

 

Omáy cắt hạt utside

- Loại 2 đầu (lên / xuống bằng Hyd 'cyl. + Điều chỉnh tinh bằng tay cầm)

 

- Sử dụng cuộn hướng dẫn cho hạt bên ngoài

Scrap winder cho hạt bên ngoài

- Giới hạn mô-men xoắn và kiểu liên kết

- Sự co lại / Sự giãn nở của xi lanh khí

 

Đường may sắtStand

- nhàn rỗi

- Bao gồm hệ thống truyền động để điều chỉnh chiều cao chân đế cuộn trên / dưới

- Những cái khác cũng vậy với break stand.

 

  • Làm mát

Bể làm mát

- Chiều dài trên 5Meters và sử dụng loại vòi tắm & vòi hoa sen.

- Vị trí cuộn trên / dưới không làm ảnh hưởng đến chuyển động của sản phẩm.

- Khung bên ngoài / bên trong có kết cấu hàn và không bị rò rỉ dầu hòa tan.

- Thiết kế cuộn trên / dưới và trao đổi vòi dễ dàng.

- Hệ thống làm mát dầu hòa tan: Loại EVAPCON

 

 

 

7)Máy định cỡ

 

Pđứng ngoài cuộc

- Chân đế chính 2 Bộ, Chân đế phụ 3 Bộ

- Công suất động cơ dẫn động: 160Kw

- Những cái khác cũng vậy với cái giá đỡ bị gãy.

Sđứng lạnh

-Chân đế chính 3 Bộ

- Công suất động cơ truyền động:

- Loại 4Roll

- Những cái khác cũng vậy với chân đế Break down.

 

Tđứng đầu urks

- 4 loại cuộn & 2 bộ đứng

- Các tấm cuộn là loại có thể trao đổi.(Tấm cuộn dự phòng 2 bộ)

- Các tấm cuộn di chuyển lên / xuống & trái / phải & xoay và 4 cuộn di chuyển co lại / giãn nở riêng lẻ.

: Tất cả các chuyển động thông qua tay cầm bằng tay.

 

Mnới lỏng cuộn

- Chân đế cuộn đo định vị giữa giá định cỡ và giá đỡ đầu của kim loại.

- Cài đặt nó để tránh nhiễu R / C và làm hỏng.

- Cuộn đo lên / xuống để tiếp xúc với đường ống bằng khí nén chặt chẽ.(thủ công)

- Sử dụng cacbua xi măng

- Loại bộ mã hóa có độ chính xác và không thấm nước.

Tanh taBgiường ottomlà 1 bộ giá đỡ định cỡ & hai bộ bộ phận dẫn động.

- Sau khi hàn toàn bộ giường, thực hiện nhiệt luyện toàn bộ và gia công mặt trên.

- Thiết kế lớp định cỡ với việc xem xét các dòng dầu hòa tan và thoát nước.

: Chiều rộng lối thoát nước trên 150 mm, có độ dốc.

 

 

 

  • Phay cưa

1.1 Vật liệu ống: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

1.2 Vòng: 76-203 mm, Độ dày: 1.5-8.0mm

Hình vuông: 75x75-150x150 mm, Độ dày: 1,5-8,0mm

(mặt đơn cần hơn 50 mm)

1.3 Tốc độ dòng tối đa: 60m / phút (Chiều dài cắt là 7 m, OD của ống là F70mm và độ dày của thành là 3.0 mm.)

 

1.4 Hướng sản xuất của dây chuyền ống: phải → trái (xác nhận cuối cùng)

1.5 Chiều cao của dòng:

Chiều cao từ sàn đến đáy ống: mm

Chiều cao từ bề mặt của bộ phận định cỡ, được lắp đặt thiết bị đo tốc độ, đến đáy của đường ống:

Kích thước nơi lắp đặt con lăn đo tốc độ:

1.6 Chiều dài cắt ống: 4000 ~ 15000 mm

 

1.7 Độ chính xác cắt: ± 2 mm (Yêu cầu về độ không ổn định của tốc độ dòng đối với máy cán ≤2%)

 

1.8 Số lượng gờ: Tối đa: 0,2mm

 

2.1 Sử dụng động cơ servo.

Động cơ lái xe: 37 kw

Động cơ cắt: 15 kw * 2

Động cơ cho ăn: 2,9 kw * 2

Động cơ quay 11 kw

 

2.2 Có các con lăn hướng dẫn lối vào (con lăn lên và xuống) trên tầng hầm của thiết bị.Có các con lăn dẫn hướng (con lăn lên và xuống) ở phía trước của lưỡi dao và có một con lăn hỗ trợ phía sau các kẹp.

 

 

2.3 Có một bàn chải thép cho lưỡi dao, có thể cố định hoặc tháo ra để làm sạch các vụn sắt của lưỡi dao.

 

2.4 Các thanh dẫn hướng sử dụng vật liệu GCR15, có hai bộ đệm an toàn.

 

2.5 Cơ cấu dẫn động kẹp (thủy lực):

 

2.6.1 Áp dụng 3 kẹp (thủy lực) và kiểu làm mát của trạm thủy lực là làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí.

 

2.6.2 Với thiết bị, chúng tôi sẽ cung cấp một bộ kẹp.Phần đầu vào của kẹp có dạng hình nón, được thiết kế để tránh làm tắc đường ống.

2.6.3 Có tín hiệu và kích thước trên kẹp.

2.6.4 Các bề mặt của kẹp được dập tắt.

2.6.5 Có mạch vòi hoa sen làm mát để làm sạch các chip trên lưỡi cắt và kẹp.

 

2.7 Quá trình cắt gồm 5 giai đoạn, tốc độ cắt và tốc độ ăn dao đều có thể thay đổi được.

2.8 Tất cả các mạch của thiết bị đáp ứng các yêu cầu sau.

Có đủ chỗ trong chuỗi xe tăng.

Có dải cách ly trong chuỗi bồn chứa để ngăn cách các ống dẫn dầu, ống nước và dây dẫn với nhau.

 

3.Yêu cầu về điều khiển điện Cưa lạnh NC.

 

3.1 Hệ thống điều khiển điện

 

3.1.1 HMI là màn hình cảm ứng tinh thể màu 10 〞PROFACE.

 

3.1.2 Việc dẫn động và quay và cấp liệu bằng lưỡi và cắt lưỡi đều sử dụng động cơ và trình điều khiển servo siemens.

3.1.3 bộ điều khiển chuyển động là dòng M3.

 

3.1.4 Bộ mã hóa một mảnh (Thụy Sĩ ELCO)

 

3.1.5 Tiếp cận công tắc một bộ (3 chiếc)

 

3.2 Tủ điều khiển một bộ và bàn điều khiển một bộ.

 

3.3 Có đèn báo trên bảng điều khiển hiển thị cảnh báo sự cố.

 

3.4 Có nút dừng khẩn cấp. (Cần có một nút bấm sẵn sàng cho bảng điều khiển và màn hình cảm ứng hiển thị các tín hiệu khó khăn).

 

3.5 Màn hình cảm ứng tinh thể hiển thị các thông số chạy của máy cưa và 16 nhóm thông số cắt có thể được lưu trong bộ điều khiển.

 

3.6 Yêu cầu điều khiển đối với các thiết bị liên quan. (Có các điều khiển tự động trên bảng điều khiển.)

 

3.6.1 Theo các tín hiệu sản phẩm lỗi từ việc phát hiện khuyết tật tuabin để xác nhận hướng của sản phẩm lỗi và xác nhận chức năng chọn sản phẩm bị lỗi hoặc được chứng nhận tự động của các con lăn tách sản phẩm.

3.6.2 Nhận biết khóa liên động với bộ phận định cỡ.(Dừng khẩn cấp, Tín hiệu cưa đã sẵn sàng)

 

3.6.3 Có một nút sản phẩm bị lỗi trên bảng điều khiển và máy cưa ở trạng thái nào, hãy nhấn nút, sau đó các con lăn tách sản phẩm sẽ xử lý sản phẩm bị lỗi.

 

9. Bàn chạy ra, Băng tải

- Tổng chiều dài của bàn chạy là khoảng 25 mét và bước lăn là 600 mm.

- Dẫn động Động cơ AC (3EA) với điều khiển dây chuyền và tốc độ bằng biến tần.

- Đường ống tốt và đường ống xấu sẽ được phân loại.

- Ống trượt kiểm tra 4 mũi x dài 2M + Túi 4 mũi x rộng 1,2M

- Hố ống xấu 6 thước x rộng 1,5M

- Trang bị khí nén.Trên nút cuối.

- Đường ống tốt sẽ được loại bỏ sau khi cảm biến tự động.

Đường ống xấu sẽ bị người vận hành loại bỏ. (Đường ống tròn)

- Đường ống tốt chuyển trên băng tải con lăn và đá ra (ống hình):

Lắp đặt máy nắn By-pass line.

- Hệ thống thổi khí cho mặt ngoài của sản phẩm.

: Tự động bật / tắt Electrovalve

: Vòi loại vòng cho khả năng tương thích với toàn bộ kích cỡ

10. Máy duỗi thẳng (tùy chọn)

1. Hiệu chỉnh đường ống: giới hạn năng suất tối đa <355mpa

Đường kính: Φ76-Φ203mm

2. Khoảng cách cuộn của con lăn hiệu chỉnh: 650mm Đường kính họng: 250mm Chiều dài: 380mm

Góc quay: 37.183-43.426 độ

3. Tốc độ hiệu chỉnh: 20-60m / phút

4. Mô hình động cơ: Công suất: 55kw × 2 bộ Tốc độ: 1470 vòng / phút

5. Mô hình hộp giảm tốc: ZLY180 × 2 tỷ lệ tốc độ: 14

6. Phạm vi nâng của con lăn trên: 250mm

7. Phạm vi nâng của con lăn giữa và dưới: ± 50mm

8. Việc nâng con lăn duỗi thẳng trên được điều chỉnh bằng thiết bị hộp bánh răng con sâu, và việc nâng con lăn làm thẳng giữa bên dưới được điều chỉnh bằng thiết bị hộp bánh răng con sâu.

9. Dầm trên và dầm dưới thuộc loại đỡ bốn trụ.

10. Thiết bị chống trượt đai con lăn duỗi thẳng trên.

11. Trục truyền động khớp vạn năng là loại 160.

12. Thiết bị bao gồm một bộ hộp vận hành điều khiển điện.

 

11. máy vát mép đầu (tùy chọn)

Giới thiệu:

Thiết bị này được sử dụng cho dây chuyền sản xuất ống cao tần và là thiết bị đặc biệt để phay và vát mép mặt cuối của ống thép.Nó sử dụng hệ thống truyền động cơ học và servo, đồng thời được điều khiển bởi các thiết bị điện để tự động hoàn thành toàn bộ quá trình phay và vát mép mặt cuối của ống thép.Kết cấu áp dụng hình thức lệch trạm kép (có thể gia công hai ống thép cùng một lúc)

Sáng tác bởi:

Đầu nguồn, thiết bị cấp nguồn đầu nguồn, thiết bị điều chỉnh vị trí đầu nguồn, thiết bị kẹp, thiết bị đi ngang, thiết bị đẩy và thiết bị điều khiển điện

Tôin-let Skid

- Trượt: 6 cái x Xấp xỉ 5 triệu

- Đưa ra độ dốc thích hợp để chuyển các ống tròn.

 

Main Body

-Sử dụng Động cơ Véc tơ AC để quay trục chính.

- Sử dụng Động cơ Servo AC để tiến / lùi.(Vít bóng & dẫn hướng LM)

- Loại đầu đơn (Thân chính 2EA)

- Hệ thống cắt có hai bước tốc độ (Nhanh / Chậm).

- Thông số cắt ': BBE (32,5 độ), BSC (90 độ), BBC (37,5 độ)

- Hộp mực: 3EA (L / R) (mặt, Bên ngoài, Bên trong)

- Hộp mực cung cấp: 32 độ 5EA, 37 độ 5EA, 90 độ 5EA,

doa 5EA (L: 20EA / R: 20EA)

- Cơ sở 7 động cơ được thiết kế để tránh rung động trong quá trình quay đầu.

- Tấm có lỗ thoát khí để tránh phoi bắn tung tóe.

- Nắp tản nhiệt Chip hoạt động nhờ xylanh khí.

- Sử dụng hệ thống bôi trơn bắt buộc để bôi trơn bánh răng & B / R.

Cđèn

- Kẹp thủy lực (lên / xuống), thổi khí

- Bề mặt kẹp không tạo ra bất kỳ khuyết tật nào trên đường ống.

- Trung tâm kẹp có hệ thống điều chỉnh tốt.

- Kẹp cứng không được mở ra trong quá trình quay đầu.

- Hàm kẹp sẽ được cung cấp 1 bộ cho mỗi kích cỡ.

- Nguyên liệu kẹp là thép đúc.(SC49)

- Quyết định thời gian chu kỳ theo tốc độ ống.

Hệ thống đi bộ

-Chùm tia đi bộ

: 8 cái x 6 cái chuyển

: Loại cam xoay

: Khung và trục được thiết kế đủ chắc chắn để tránh bị lệch bởi trọng lượng.

: Thiết kế để chuyển ống tốt giữa các khung.

: Phần lái động cơ AC Vector + Hộp giảm tốc + Ly hợp + Phanh

: Đi bộ có hai tốc độ (Nhanh & Chậm)

: Giữ sự liên kết & tránh các khuyết tật trong quá trình chuyển ống.

- Căn chỉnh cuộn

: Các cuộn truyền động riêng lẻ và tốc độ phải được điều chỉnh.

: Tránh va chạm & hư hỏng trên cuộn & Khối chữ V trong khi Đi bộ.

: Khối chữ V có thể được điều chỉnh dễ dàng theo kích thước đường ống. (Hướng dẫn sử dụng)

- Nút căn chỉnh đầu ống

: Nó có mỗi khung riêng và có đủ độ cứng chống va chạm.

Ebăng tải xích bên xit

-5 cái x hơn 6 triệu

- Động cơ giảm tốc, ly hợp, phanh (điều khiển tốc độ biến tần)

- Căng thẳng theo dây chuyền

Tôinside Hệ thống thổi khí

- Loại vòi phun lò xo (tiếng ồn thấp)

- Thay đổi kích thước bằng thủ công

- Gầu dầu hòa tan ở cuối đường ống hoặc quay trở lại thùng dầu hòa tan.

HTrạm thủy lực

-Động cơ AC 3.7Kw X 2EA

- Sức ép ;Bình thường 70kg / ㎠, Max.140kg / ㎠

- V / V Stand, MANIFOLD BLOCK, Control / Operation V / V & Hyd 'Piping

- Bơm nước: Bơm pít tông, Đường ống dẫn nước: Loại mặt bích

- Loại làm mát bằng nước

 

 

Osự đền tội

- # 1 Màn hình cảm ứng bàn (HMI) OP 1EA

- # 2 Màn hình cảm ứng loại chân đế (HMI) OP 1EA

 

 

Hr Đường kính ống hàn tần số cao Đường kính tối đa 208mm Độ dày tối đa 8mm 0

 

Chi tiết liên lạc
Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd.

Người liên hệ: Mr. Yan

Fax: 86-0311-8302-5332

Gửi yêu cầu thông tin của bạn trực tiếp cho chúng tôi (0 / 3000)