Máy xay ống hàn tần số cao Hg 160x160x8 mm Máy xay ống hàn tần số cao ISO9001

HG 160X160X8Đường ống tự động

Ggiới thiệu chung:

Máy này là của công ty chúng tôi nhằm đáp ứng yêu cầu của thị trường quốc tế, theo đơn vị dòng LW của công ty chúng tôi kết hợp với công nghệ tạo hình FF, đã phát triển dây chuyền nghiền ống hình vuông và hình chữ nhật tự động.

Quá trình uốn trước đa điểm tạo hình nguội được áp dụng để làm cho biến dạng trở nên mềm mại, ứng suất biến dạng không tập trung và độ bền của ống thép được cải thiện. Quá trình đúc áp dụng thiết kế khuôn kết hợp và một bộ khuôn có thể tạo ra các ống thép hình chữ nhật có bất kỳ thông số kỹ thuật nào trong phạm vi chỉ định. Các cuộn được chia sẻ hoàn toàn, các cuộn có thể được tiết kiệm 90%, thời gian thay cuộn có thể giảm 90% và năng lực sản xuất có thể tăng 80%, có thể đáp ứng phương thức sản xuất nhiều loại và lô nhỏ.

Ⅰ,Các đặc điểm chính củathiết bị:

Trong một khoảng thời gian rất ngắn để hoàn thành việc điều chỉnh con lăn, giảm đáng kể thời gian thay đổi con lăn khi thay thế sản phẩm, do đó nâng cao hiệu quả và giảm chi phí sản xuất;

• Do thiết bị sử dụng một bộ khuôn kết hợp, tạo ra các thông số kỹ thuật khác nhau của ống, chỉ cần điều chỉnh, không cần thay đổi, tỷ lệ tiết kiệm con lăn ở mức trên 90%, do đó giảm chi phí cho con lăn;
• Do thiết bị sử dụng động cơ điều chỉnh tự động, do đó giảm số lượng công nhân, giảm chi phí lao động, giảm cường độ lao động của công nhân, cải thiện môi trường làm việc của công nhân;
• Hoạt động của thiết bị rất đơn giản, chỉ cần biết kích thước và độ dày thành của ống trong quá trình sản xuất, sau đó nhập vào giao diện, nó sẽ tự động điều chỉnh, do đó giảm mức độ yêu cầu kỹ thuật của nhân viên gỡ lỗi;
• Với khả năng điều chỉnh tự động, giảm đầu vào của dụng cụ và hư hỏng thiết bị khi thay cuộn, nâng cao tuổi thọ của thiết bị;
• Do cấu trúc của cuộn tổng hợp, điểm tiếp xúc giữa cuộn và dải thay vì tiếp xúc với đường ban đầu, giảm độ mòn của cuộn và cải thiện tuổi thọ của cuộn;

Có thể sản xuất một số thông số kỹ thuật nhất định về thép uốn nguội, chẳng hạn như thép tiết diện U, C, v.v., chiều rộng và chiều cao của sản phẩm có thể được điều chỉnh vô hạn.

2Điều kiện cơ bản:

• Pphạm vi ipe:

4Pthủ tục sản xuất:

Tải cuộn dây → tháo cuộn → đầu thẳng → kẹp san bằng → cắt và thợ hàn → tích lũy → san lấp mặt bằng → tạo hình, hàn, làm mát, định cỡ → cắt → con lăn vận chuyển → đóng gói → kho

• Pthông số của từng máy:
  • Cuộn tải: Bao gồm xe tải, bộ tháo cuộn, đầu thẳng, san lấp mặt bằng

5.1.1 Xe chất hàng

5.1.2 bộ tháo cuộn

5.1.3 Máy đầu thẳng:

5.1.4 cân bằng độ chụm:

5.2 Máy cắt và máy hàn:

5.3 Tích lũy:

5.4 Hình thành và định cỡ:

5.4.1 Chức năng: Sử dụng quy trình uốn trước vuông góc đa điểm, một quy cách nhất định của thép dải dài được cán liên tục thành ống và hàn thành ống. Phương pháp gia nhiệt là hàn cảm ứng tần số cao.

5.4.2 Mô tả quy trình: Dải thép có thông số kỹ thuật nhất định được đưa vào máy và thép dải được cuộn thành ống trống thông qua con lăn định hình, sau đó sử dụng hiệu ứng da và hiệu ứng lân cận của dòng điện tần số cao để làm cho dòng điện tập trung cao độ vào mép của ống góc hợp lưu, để mép ống được làm nóng nhanh. Nhiệt độ hàn đạt được và quá trình hàn được hoàn thành dưới lực ép của cuộn ép, sau đó được làm nguội, định cỡ và thô thẳng để trở thành cần thiết thông số kỹ thuật của ống thép.

5.4.3 Thành phần: Bộ phận cấp liệu, bộ phận san lấp thụ động năm cuộn, bộ phận tạo hình, bộ phận hàn, bộ phận làm mát, bộ phận định cỡ, bộ phận làm thẳng thô, bộ giảm tốc động cơ và các bộ phận kết nối truyền động khác.

5.4.4 Hình thành và định cỡ:

Phần hàn, phần làm mát

5.4.5 Tính năng của máy:

① Khung con lăn ngang được hàn bằng thép tấm Q345, được ủ, có độ bền cao và hình thức đẹp.

② Thân hộp sử dụng kết cấu hàn thép tấm Q345, xử lý ủ, độ bền cao, bảo trì thuận tiện và bảo trì dễ dàng.

cưa 5.5:

5.5.1 Đặc điểm:Là thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất ống hàn. Nó tự động cắt các ống có hình dạng khác nhau với tốc độ và độ chính xác cao. Do hệ thống điều khiển STD và hệ thống cơ khí nhanh chóng và có độ chính xác cao, hiệu suất đồng bộ và chiều dài cố định là tốt, và hộp số cơ khí đáng tin cậy. Vì vậy, chiếc máy này có đặc điểm là nhanh, hiệu suất tốt và độ chính xác cao.

5.5.2 Cấu tạo: Máy này bao gồm giường, hộp số, xe cưa, hệ thống đo tốc độ, hệ thống thủy lực, hệ thống truyền động, hệ thống điện, khung con lăn, v.v.

5.5.3 Thông số cưa:

5.6 Con lăn:

Người dùng có thể tùy chỉnh theo nhu cầu của mình hoặc thông qua nhà sản xuất máy chủ, vật liệu là Cr12, con lăn ép đùn được làm bằng HT13 và con lăn định cỡ được làm bằng hợp kim crôm cao.

5.7 con lăn vận chuyển, bàn:

6. Máy đóng gói tự động (tùy chọn)

Đếm, xếp hàng: Sau khi số lượng ống thép đạt đến số lượng quy định, toàn bộ lớp ống thép sẽ được gửi đến khung vật liệu bằng cơ chế hút lớp, theo loại gói đã định, sau khi xếp xong, toàn bộ gói ống thép sẽ được vận chuyển đến giá đóng gói. Mô tả chức năng:

Đóng đai: Bàn lăn chuyển gói hàng được khởi động, toàn bộ gói ống thép được chuyển ra khỏi trạm xếp hàng và chuyển đến trạm đóng đai; đóng gói tự động và hàn thủ công được hoàn thành, đồng thời nước được kiểm soát.

Đi qua: Các con lăn bên được mở ra và các ống thép bó được tháo ra. Đạt đến vị trí đo trọng lượng.

xe đạp: Sau khi dỡ bỏ toàn bộ gói ống thép, sàn nâng sẽ quay trở lại vị trí nhận và chờ xếp gói ống thép tiếp theo. Kết nối xếp chồng giữa mỗi gói ống thép thực hiện việc lắp ghép liền mạch để đảm bảo tính liên tục của công việc.

Bộ điều khiển điện sử dụng điều khiển chương trình PLC, màn hình cảm ứng (PLC sử dụng Siemens của Đức), thực hiện đối thoại giữa người và máy, có thể tự do chuyển đổi giữa thủ công và tự động và các bộ phận điện sử dụng nhãn hiệu Delixi. Trong chương trình, bạn chỉ cần nhập số lượng ống thép trên mỗi lớp, số lớp của từng bó ống thép và các thông số cần thiết. Sau khi điều chỉnh, máy đóng kiện sẽ tự động xếp gói ống thép hoàn chỉnh theo yêu cầu.