Máy xay ống hàn tần số cao 4mm In Thickness HG114

HG114 High-Frequency Welded Pipe Mill Line được thiết kế để sản xuất các ống hàn đường kính 50 ‰ 101,6 mm và đường kính 1,0 ‰ 4.0mm độ dày tường cũng như đường ống vuông và hình chữ nhật và đường ống biến dạng có kích thước tương ứngSử dụng thiết kế vượt qua cuộn, dây chuyền sản xuất có thể sản xuất ống thép hàn với chế biến chất lượng tốt và lắp ráp chính xác cao.

Ⅰ.Theo hướng dẫn thiết kế để cải thiện tính chất hoạt động & môi trường và tính chất an toàn & sản xuất, giảm chi phí của con lăn để đảm bảo hiệu quả cao,HG114 dây chuyền sản xuất áp dụng hai bán kính lỗ phong cách thiết kế.

Ⅱ.Các thông số chính và thông số kỹ thuật

1.Vật liệu Thông số kỹ thuật:

Phù hợp với tiêu chuẩn YB189-64

Vật liệu: Thép carbon thấp và thép hợp kim thấp cho xây dựng

• Tính chất cơ học: σ_b≤ 520Mpa,σ_s≤340MPa
• Chiều rộng dải: 160 ∼ 320 mm
• Độ dày dải:1.0 ¥4.0mm
• Độ kính bên trong của cuộn dây:φ480 φ510mm

Độ kính bên ngoài của cuộn dây:φ1000??φ1600mm

Trọng lượng cuộn dây: ≤ 5T

2.(1) đường kính ống tròn:φ50??φ101.6mm

(2) Độ dày tường của ống:1.0 ¥4.0mm

(3) Độ dài cắt cố định: 46m

(4) Độ chính xác cắt ống: 0 ≈ 3mm

3. Tốc độ hình thành: 2060m/min

4. Điện, nước và không khí

5. Hội thảo: 8m rộng, 100m dài, ít nhất 5m cao từ đường ray trần đến mặt đất.

Ⅲ.Xử lý sản xuất:

Loading coil →Cutting and Welding → Accumulator → Forming, HF welding, Deburring, Cooling, Sizing, Straightening →STD Cây cắt lạnh →Transmission → Packing → Storage

Ⅳ.Thành phần thiết bị và thông số kỹ thuật cho từng bộ phận:

1.Động cơ thủy lực một tayvòng cuộn:

Cácdevòng cuộnNó có cấu trúc mở rộng kép và cantilever mandrels. Nó bao gồm hai phần chính: cơ thể chính và cơ sở cố định.Cơ thể chính được trang bị hệ thống khí nén để đáp ứng nhu cầu mở rộng, thu hẹp và phanh của mandrels.

• Máy máy thẳng đầu và máy làm bằng chích

3.snghe và hàn:

Tự động Máy cắt và hànđược sử dụng để cắt các đầu bất thường của các dải và sau đó kết nối các dải bằng cách hàn.

4.SBộ tích tụ piral

Đơn vị này chính là bao gồm trong thiết bị vật liệu báo chí & mang, tích lũy lắp ráp, mang ra vật liệu đơn vị, đơn vị điều khiển điện.

Nó chính bao gồm khung, động cơ điện, đơn vị phanh, vòng tròn hướng chuyển động trục sức mạnh của giảm tốc độ, nhấn & mang cuộn, hệ thống không khí áp suất của cuộn hướng dẫn, kiểm tra đơn vị tốc độ;nó có thể cung cấp các thép dải để tích lũy và thời gian trung bình nó sẽ chuyển thông tin vận chuyển tốc độ để hệ thống điều khiển điện, khi chúng tôi yêu cầu dừng mang vật liệu đến đơn vị này, nó sẽ dừng cuộn đến động cơ điện và nhấn & mang vật liệu cuộn bởi sự gián đoạn,và cũng có thể điều chỉnh tốc độ để mang theo động cơ điện và đơn vị mang theo vận tốc vật liệu.

Bộ khung tích lũy: bao gồm động cơ điện, khung, cuộn vòng tròn bên trong, cuộn vòng tròn bên ngoài và cuộn áp suất.Nó có thể được sử dụng để lưu trữ các vật liệu thép dải từ máy in & mang đơn vị và nó có thể được rút ra từ trung tâm gửi ra các vật liệu cuộn.

Thiết bị vật liệu gửi đi: bao gồm khung, hướng dẫn cuộn, hướng dẫn cuộn của vị trí cao hoặc thấp hơn.Nó có thể mang thép dải để hình thành hệ thống và gửi thông tin vận tốc vật liệu thực hiện để thiết bị điều khiển điện.

TCác thông số kỹ thuật:

kiểu làm việc: thay đổi vòng tròn

Ưu điểm: vật liệu lưu trữ nhiều hơn, không đánh vào bề mặt thép.

Độ dày cuộn thép:1.0-4.0mm;

chiều rộng:160-320mm

Tốc độ vận hành vật liệu mang theo:Vmax=180m/min

áp suất dầu thủy lực:7Mpa

Công suất động cơ điện trực tiếp của máy in & mang: 22KW

Động cơ điện của khung tích lũy: 37KW

5. Xây dựng & kích thước máy xay

Xây dựng & Sizing Mill áp dụng nguyên tắc hình thành loại cuộn và hàn cảm ứng tần số cao.Dải được đưa vào máy hình thành bởi thiết bị cho ăn trong nhà máy và cuộn hình thành liên tục xoay và nhấn dải vào hình dạng cần thiếtDo da và hiệu ứng liên quan, dòng điện tần số cao tập trung vào khớp hàn được làm nóng nhanh chóng và đạt đến nhiệt độ hàn.Các đường may ống được hàn dưới áp lực của cuộn nénCác ống hàn hoàn thành với kích thước yêu cầu có thể được thu được sau khi làm mát, kích thước và thẳng ban đầu.

6Máy sợi hàn Máy sơn

(1) Yêu cầu cơ bản:

Đường ống OD:Max φ101.6mm

Độ dày:4mm

Tối đa: 40M/M

Yêu cầu kỹ năng:Nâng nhiệt cả hai bên của hàn (khoảng 15mm tổng chiều rộng) đến 900-950 độ, và sau đó làm mát tự nhiên đến nhiệt độ phòng.

(2) Thiết bị chứa:

Mỗi dây chuyền sản xuất ống hàn cần hai bộ thiết bị ủ sợi ống sau đây, bao gồm mỗi bộ:

(1) Một microcomputer điều khiển thyristor nguồn điện tần số trung bình, sức mạnh 500kW, tần số 2500-4000Hz.

(2) Một thiết bị điều chỉnh vị trí cơ học để cố định cảm ứng và biến áp đầu ra.

(3) Thiết bị phát hiện nhiệt độ và tốc độ, hiển thị, thiết bị điều khiển vòng kín

(4) Hệ thống làm mát nước mạch kín (không cần thiết)

(3) Yêu cầu về thiết bị cho người dùng:

1Nguồn cung cấp điện: ba pha bốn dây 380V + 5% công suất 1200KVA AC yêu cầu đường dây đến với diện tích cắt ngang cáp ≥ 600mm2

2. nguồn nước:

Áp suất đầu vào lớn hơn 1,5 kg và ít hơn 2,5 kg

Khả năng mang nước> 50m3/giờ

Nhiệt độ nước>4°C<40°C

Chất lượng nước: Giảm độ pH của nước lưu thông:6.5-7.5

(4) Nhu cầu không gian:

Đặt trong nhà: mỗi bộ bao gồm một khu vực 2 mét × 8 mét Không có khí ăn mòn, không có bụi nổ điện dẫn điện, không có rung động mạnh

(5) Đặc điểm chính của mạch chính

Điều khiển máy tính hoặc điều khiển mạch tích hợp quy mô lớn, các lớp là tùy chọn.

Điều chỉnh năng lượng liên tục làm giảm ảnh hưởng của biến động lưới điện và thay đổi đường kính ống, và nhiệt độ sưởi ấm ổn định.

Với một loạt các biện pháp chống can thiệp phần mềm và phần cứng, và một loạt các chức năng phát hiện lỗi và bảo vệ, thiết bị có thể hoạt động ổn định trong một thời gian dài.

Cầu biến tần sử dụng kết nối chuỗi thyristor, làm cho thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy hơn.

Phần mạch bể sử dụng mạch tăng gấp đôi điện áp. Tăng điện áp đầu ra cải thiện hiệu quả.

Bộ biến áp dập không chỉ đóng vai trò tương ứng trở kháng, mà còn cải thiện hiệu suất an toàn bằng cách cô lập điện áp đầu ra từ mặt đất.

7Dịch vụ sau bán hàng Trước khi thiết bị được điều chỉnh và chấp nhận, chúng tôi sẽ chịu trách nhiệm thay thế miễn phí tất cả các thành phần có thể bị hỏng.Thời gian bảo hành của các thiết bị của công ty chúng tôi là một nămTrong thời gian bảo hành, chúng tôi chịu trách nhiệm thay thế miễn phí các thành phần bị hư hại trong hoạt động và sử dụng bình thường,và chúng tôi chịu trách nhiệm thay thế và bảo trì các thành phần bị hư hỏng trong hoạt động bất thườngTrong thời gian bảo đảm chất lượng, nếu thiết bị bị hỏng,chúng tôi sẽ gửi ai đó đến người mua để giải quyết sự cố kỹ thuật trong vòng 48 giờ sau khi nhận được thông báo nếu điều kiện giao thông cho phépSau khi thời gian bảo hành hết hạn, nếu thiết bị bị hỏng, chúng tôi vẫn chịu trách nhiệm sửa chữa, nhưng chi phí thay thế sẽ được người mua chịu.

7Cây cưa lạnh

8. Máy làm tròn đầu phẳng

Hệ thống này sử dụng PLC để điều khiển tách ống tự động, chuyển đổi từng bước, kẹp, cho ăn và rút, đẩy và các hành động khác.

Hệ thống quản lý đường ống trước tiên chọn vào hai đường ống và tự động tách chúng thành hai khe vị trí đường ống.

Sau khi tự động đẩy trái, bước trạm hai lần nữa để nhập vào đầu cắt phải, phải tự động kẹp, tiến, kéo lại, nới lỏng kẹp, và sau đó bước trạm hai.

Sau khi tự động đẩy phải, bước trạm đôi một lần nữa để nhập vào đầu cắt trái, trái tự động kẹp, tiến, kéo lại, nới lỏng kẹp, và sau đó bước trạm đôi,và ống ra vào đóng gói.

Trong hoạt động liên tục tự động, các hành động của việc phẳng, kẹp, cho ăn, thu lại và nới lỏng kẹp sẽ di chuyển đồng thời cùng một lúc.

Độ kính ống thép chế biến:50mm-101.6mm

Độ dày tường ống thép chế biến: 1.0-4.0mm

Chiều dài ống tối đa của đầu phẳng:6m

Tốc độ đầu phẳng: 8-12 miếng / phút

Động cơ cắt máy máy bằng đầu phẳng:15KW ((simens,beide), cấp 6, 2 bộ

Sức mạnh bước: 11KW ((simens,beide,beide), 4 cấp, 1 bộ (động cơ tần số biến đổi)

9Máy thử nghiệm thủy tĩnh

Kế hoạch kỹ thuật và báo giá của Φ50 Φ101.6mm máy in thủy lực bốn trạm

1. Tổng quan;

Thiết bị được sắp xếp trong phần hoàn thiện của dây chuyền sản xuất ống thép may thẳng và được sử dụng để kiểm tra áp suất nước của ống thép hàn may thẳng.Mức kỹ thuật đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM cho thử nghiệm thủy tĩnh ống thép.

2Các thông số kỹ thuật:

Phạm vi đường kính của ống thép thử nghiệm: Φ50 Φ101.6mm

Chiều dài của ống thép thử nghiệm: 4×6 mét

Vật liệu ống thép thử nghiệm: thép carbon thấp và trung bình

Áp suất thử nghiệm tối đa của ống thép: 5MPa (50bars)

Thời gian giữ áp suất (có thể được thiết lập): 2 ¢ 5sec

Số lượng rễ mỗi thử nghiệm (bốn trạm): 4 rễ

Hình dạng niêm phong: niêm phong quang

Phương tiện thử nghiệm áp suất: nhũ nước/nước

Phương pháp lấp đầy nước áp thấp: nước đã lấp trước

Phương pháp áp suất: áp suất xi lanh áp suất

Công suất lắp đặt thiết bị: ≈90KW

Hiệu quả (áp suất giữ 5S): Tốc độ sản xuất tối đa là 12 bộ/phút (1/2′′), nhưng áp suất cung cấp không khí từ máy nén không khí đến thiết bị không được thấp hơn 0,6Mpa;

2. Luồng công việc:

Ống trên → sắp xếp → vận chuyển dây chuyền đến trung tâm áp suất nước → kẹp → đầu thử cuối cố định và di động mở rộng để niêm phong cả hai đầu của ống thép → nước áp suất thấp lấp đầy bằng nước, exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → protects Pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp to loosen→The chain sends out the steel pipe→The water is empty→The material is discharged

3Hiệu suất thiết bị:

Máy thử áp suất được thiết kế và phát triển bởi công ty chúng tôi có ba quy trình: rửa tường bên trong, trung tâm thử nghiệm áp suất và thiết bị nước không khí;Máy thử áp suất là một hệ thống thử áp suất bốn trạm, ngang, hai cấu trúc ghế thử nghiệm, dây chuyền vận chuyển vào và ra.

3.1Hệ thống rửa: bao gồm các chức năng sắp xếp và rửa; các phụ kiện ống được chuyển từ nền tảng cho ăn đến bàn cuộn sắp xếp bằng cơ chế chuyển;và một máy bơm ly tâm áp thấp lấy nước ngọt công nghiệp, được kết nối với bốn trạm thông qua các ống dẫn van khác nhau để rửa đầu, làm sạch các tạp chất trong ống thép trước khi bắt đầu đàn áp,để ngăn chặn các tạp chất còn lại trong ống thép làm hỏng các niêm phong trên thiết bị;

3.2. Bàn thử cố định và di động bốn trạm: khi các phụ kiện ống được thử nghiệm áp suất, các phụ kiện ống được niêm phong bằng thiết bị niêm phong (sử dụng niêm phong quang) trên ghế thử nghiệm,và van nước áp thấp, van xả và van điều khiển áp suất cao được điều khiển bởi bốn trạm được mở hoặc gần để thực hiện chức năng thử nghiệm áp suất;

3.3. Đầu thử nghiệm niêm phong: Nó áp dụng niêm phong radial polyurethane và thay thế thiết bị niêm phong tương ứng theo các thông số kỹ thuật khác nhau;

3.4Thiết bị kẹp: bao gồm hai bộ kẹp khí; kẹp tự động centering bằng xi lanh, thay thế khối trung tâm để thích nghi với các thông số kỹ thuật khác nhau của ống thép;

3.5. dây chuyền vận chuyển: Nó được sử dụng để vận chuyển ống từ giá đỡ vật liệu chờ sau khi rửa đến vị trí trung tâm thử nghiệm áp suất,và gửi ống thép sau khi thử nghiệm áp suất ra khỏi vị trí làm việc. Một thiết bị chuỗi được điều khiển bởi một máy giảm cycloid được sử dụng để đi qua chuỗi.

3.6. Lấp nước áp suất thấp: Sự kết hợp của máy bơm ly tâm áp suất thấp và bể lưu trữ nước áp suất không khí được sử dụng để lấp trước,và ống thử áp suất được nhanh chóng lấp đầy và cạn kiệt khi làm việc;

3.7. Tiêm nước áp suất cao: sử dụng sự kết hợp của xi lanh tăng cường và phụ kiện đường ống để đạt được tăng cường bốn trạm;

3.8Thiết bị làm trống nước: sử dụng nâng xi lanh để làm trống các phụ kiện ống sau khi thử nghiệm áp suất

10.tbàn ngồi

Các đường ống hoàn thành chạy dọc theo bảng cuộn và tự động được di chuyển lên băng ghế. sau đó máy đóng gói đơn giản đóng gói các đường ống hình lục giác.

Máy đóng gói đơn giản có chứa thùng chứa và thiết bị sắp xếp bằng động cơ khí.

11. 400KW trạng thái rắn H.F.Welder

12Hệ thống điều khiển điện

13Trạm thủy lực

14.Roller:

Vật liệu:Cr12