Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Sức mạnh năng suất của nguyên liệu thô: | σs≤340Mpa | Độ bền kéo của vật liệu thô: | σb≤520 Mpa |
---|---|---|---|
Phạm vi kích thước ống: | φ16-75mm | Độ dày: | 0,8-4mm |
Max. Tối đa Production Speed Tốc độ sản xuất: | 20 ~ 150m / phút | Chiều dài cắt cố định: | 6-15m |
Sự bảo đảm: | Một năm | Kiểu hàn: | Hàn tần số cao |
Điểm nổi bật: | Máy nghiền ống erw 63mm,máy nghiền ống erw 25mm,máy nghiền ống erw đạt CE |
Đề xuất Kỹ thuật & Báo giá
Vì
HG 63NS4.0Dây chuyền nghiền ống mm (2,5”)
HG63NS4.0 (2,5”)Dây chuyền sản xuất ống hàn tần số cao được sử dụng để sản xuất ống thép hàn Φ25mm-Φ63mm, ống vuông 20x20-50x50mm, với độ dày thành 0,8mm-4,0mm.Sau khi chúng tôi tiếp thu công nghệ sản xuất ống tiên tiến từ nước ngoài và trong nước, dây chuyền sản xuất được thiết kế sáng tạo của chúng tôi và từng bộ phận đơn lẻ của dây chuyền sản xuất không chỉ tiết kiệm mà còn thực tế.
2.1 Ống thép sự chỉ rõ
2.11 Ống tròn: φ25 — φ63,5mm Độ dày: 0,8-4mm
2.12 Ống vuông: 20X20-50X50mm Độ dày: 0.8-4mm
2.2.1 Chiều rộng thép dải: 70mm-200mm Độ dày thép dải: 0,8-4mm
2.2.2 Cuộn dây mạ kẽm và HRC: δb≤500Mpa σs≤355MPa
2.2.3 Cuộn dây thép: Đường kính trong: Φ508mm (khách hàng xác nhận cuối cùng)
Đường kính ngoài: Φ1000mm-2000mm (khách hàng xác nhận cuối cùng)
2.2.4 Trọng lượng dải thép: Tối đa 4.0T
2.3 Công suất lắp đặt điện: xấp xỉ 650KW Nguồn điện: 380V, 60Hz (khách hàng xác nhận cuối cùng)
2,4 Hình thành tốc độ, vận tốc:Tối đa150 m / phút
2.5 Kích thước của cả dòng: Xấp xỉ.80X6m
2.6 Hướng của nguyên liệu đầu vào: cuối cùng là nguồn cung của người mua
Mở cuộn → Cắt đầu đuôi → Dải thép hàn đầu đuôi → Bộ tích lũy xoắn ốc (cung cấp của người mua)
→ Tạo hình → Hàn cảm ứng tần số cao → Loại bỏ gờ bên ngoài → Định cỡ → sơn kẽm (cung cấp của người mua)→ Cắt → cuối facer → Xếp chồng → Kiểm tra & thu thập → Truy cập kho
Thiết bị này có kẹp hình nón đôi.Dụng cụ mở cuối có con lăn ép ,.Đầu nón không cuộn kẹp cuộn thép có chức năng hình nón.Sau đó, con lăn nhấn của dụng cụ mở cuối di chuyển xuống để siết chặt cuộn thép.Hình nón mở quay, dụng cụ bóc mở đầu xoay lên và đóng vào cuộn dây.Khi đầu cuộn thép quay với máy bóc vỏ,
Đường kính bên trong của thép dải: Φ 508mm (người mua cuối cùng cung cấp)
Đường kính ngoài của thép dải: Φ max = 2000mm
Chiều rộng thép dải: 70mm-200mm
Độ dày thép dải: 0,8-4mm
Trọng lượng tối đa của thép dải: 4.0T
Mở rộng thủy lực
Ngắt khí nén
2. đầu chuyển thẳng và máy san lấp mặt bằng pinch
Bộ phận này được sử dụng chính để dẫn nguồn cấp đầu thép cuộn mới vào bộ phận làm phẳng sau khi bộ phận xả đưa cuộn dây vào vị trí làm việc.
công suất động cơ đầu thẳng: AC1.5KW
áp suất xử lý: 7Mpa
Bộ san lấp mặt bằng với kẹp 2 cuộn và cân bằng 5 cuộn.
đường kính cuộn pinch: Ф140mm
đường kính cuộn san lấp mặt bằng: Ф110mm
pinch và động cơ san lấp mặt bằng: 15kw
Hàm số:
Nó được sử dụng để cắt song song phần đuôi của dải thép vừa đi vào bộ tích điện và phần đầu của dải ra khỏi lò nung, sau đó hàn chúng lại với nhau.
Kết cấu:
Cắt thủy lực và hàn thủ công Chiều rộng thép dải: 70mm-200mm
Độ dày thép dải: 0,8-4mm
Căn giữa cách: thủ công
4. NSbộ tích lũy piral
|
||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
|
Giá đỡ cuộn ngang: 7 Giá đỡ cuộn dọc: 9
Hướng dẫn Roll Stand;Bóp đế cuộn;giá cạo hàn;Bàn mài;Nước làm mát
Giá đỡ cuộn ngang: 5 Giá đỡ cuộn dọc: 5
Người Thổ Nhĩ Kỳ Đầu: 2 bộ (Loại 4 cuộn)
Chủ yếu AC Động cơ: Phần hình thành: 90Kw 1 Bộ (SIMENS);
Phần định cỡ: 110Kw 1 bộ (SIMENS)
Chủ yếu Hộp giảm tốc: 2 bộ
Bộ cho ăn
Chủ yếu là giới hạn trên và dưới của thép dải, dễ dàng cho dải ra khỏi vòng lặp vào máy tạo hình một cách trơn tru, ngăn chặn dải nhấp nhô lên và xuống.
Bao gồm một cặp con lăn và khung bên trái và bên phải, vật liệu cuộn là Gr15, quy trình làm nguội tần số cao. Độ cứng gia nhiệt HRC58-62, khung bên trái và bên phải là kết cấu hàn thép tấm
Chủ yếu để làm phẳng dải thép, cho dải vào máy trơn tru, ngăn dải nhấp nhô lên xuống
Sử dụng cấu trúc loại con lăn trên 2 dưới 3 năm con lăn, hai con lăn trên có thể điều chỉnh một mình, tương ứng để kiểm soát độ hở của con lăn trên và dưới, đảm bảo hiệu quả san lấp mặt bằng, vật liệu cuộn san bằng là Gr15, làm nguội tần số cao, làm nguội độ cứng HRC58-62
Khung con lăn nằm ngang là thành phần quan trọng của nhà máy định hình và định cỡ, bằng dải vào phôi ống và việc đảm bảo độ chính xác kích thước của ống thép được thực hiện bởi nó
Giá đỡ con lăn nằm ngang với cấu trúc giàn, thay đổi trục cuốn bên ngoài
Dưới con lăn dưới của con lăn ngang có miếng đệm bảo vệ quá tải, khi quá tải để giảm hư hỏng của con lăn ngang và ổ trục
Bảo vệ vật liệu đệm là HT200
Trục cuộn ngang tăng đai ốc cắt cố định con lăn, thuận lợi cho việc sản xuất điều chỉnh vật liệu mỏng
Vật liệu bọc đầu trục ngang từ HT200 ban đầu, thay vì Q235A, để tránh trong quá trình sử dụng sau này, nắp cuối bị vỡ. Trên con dấu cuối sử dụng phớt dầu, để tránh đóng cặn và sắt vào trong chịu lực, tăng tuổi thọ của vòng bi, tất cả các bu lông kết nối từ mức thông thường ban đầu đến bu lông cường độ cao 8,8, đảm bảo rằng trong tương lai độ bền kết nối và sự ổn định trong quá trình sử dụng lâu dài.
Khung và bàn liên kết SỬ DỤNG bốn bu lông cường độ cao 8,8, đảm bảo giá đỡ trong quá trình sản xuất sau này ổn định và chính xác
Chân đế cuộn dọc là thành phần quan trọng của máy định hình và định cỡ, giúp trục lăn biến dạng ngang chính, ngăn chặn sự bật lại của dải, hấp thụ một phần mép của quá trình kéo giãn chờ
Chân đế cuộn dọc sử dụng thao tác điều chỉnh vít đơn, trên danh sách thay đổi
Vật liệu cuộn dọc sử dụng thép đúc, với thiết bị tấm căng trên con lăn dọc, con lăn dọc có đai ốc điều chỉnh trên và dưới, chiều cao có thể được "điều chỉnh", Để điều chỉnh sản xuất vật liệu mỏng như leo lên đồi
Weld Seam Guide Stand Stand chủ yếu kiểm soát kích thước của góc mở và hướng của
hàn, mối hàn chính xác vào con lăn đùn, để đảm bảo chất lượng hàn, khung con lăn dẫn hướng có thể cộng hoặc trừ 20 độ dọc theo trục quay của ống, điều chỉnh lên xuống và xung quanh.
Đường kính trục φ55 (kiểu bánh răng # 7511)
Bóp cuộn đứng chủ yếu là để đùn phôi ống gia nhiệt tần số cao vào ống hàn, là một phần chính của chất lượng hàn đảm bảo, cấu trúc khung con lăn đùn giống với cuộn dọc
Xử lý điều hòa sau khi tiện thô, và sau đó hoàn thành tiện, sau khi hoàn thành xử lý dập tắt tần số cao, mài sau khi tôi nguội tần số cao
Nó được sử dụng để loại bỏ đường hàn và loại bỏ gờ bên ngoài.Nó được tạo thành từ hai máy cắt để sử dụng luân phiên.Nếu một chiếc bị hư hỏng, chiếc còn lại sẽ mang đi phế liệu.Máy nạo có thể được điều chỉnh và có chức năng nâng hạ nhanh chóng bằng cam.Có hai con lăn hỗ trợ bên dưới giá đỡ dao, để chịu thấu chi của việc cạo.
Nó được sử dụng để làm lạnh khu vực hàn để đảm bảo ống thép được làm thẳng một cách chính xác.Nó áp dụng kiểu cấu trúc kết hợp phun nước và cách thủy thành một.
Máy định cỡ
Một tên khác là đầu Thổ Nhĩ Kỳ và được nêu ở phần cuối cùng của nhà máy định cỡ, nó được sử dụng để cắt thẳng ống thô.Nó được tạo thành từ hai bộ bốn con lăn duỗi thẳng và đầu có thể xoay và điều chỉnh cho bên phải và bên trái.Nó sử dụng đường ba điểm đến ống thép thẳng.
Nó được sử dụng để kết nối hộp số và giá đỡ cuộn ngang, nó cũng kết nối hộp số chính và
hộp số kéo dài.Nó thông qua thiết kế riêngtrục truyền.Nó làthuận lợi để sử dụng, bảo trì, thay đổi và kết hợp, nó cũng sở hữu chức năng bảo vệ quá tải cho giá đỡ nằm ngang.
Bộ giảm tốc đơn vị sử dụng bộ giảm tốc hồ quang trục vít thứ cấp.Mỗi hộp giảm tốc bao gồm một cặp bánh răng cung xoắn ốc và hai bánh răng trụ.Ưu điểm của hộp giảm tốc là chắc chắn và bền, chi phí bảo dưỡng và thay thế thấp.vật liệu bánh răng côn:20CrMnTi
6.Cưa lạnh (kaikong)
Nó được sử dụng để cắt chính xác đường ống theo chiều dài tự động trong điều kiện đường ống được đưa liên tục từ máy nghiền ở tốc độ cao.
|
Nó được sử dụng để mang đường ống sau khi cắt bằng cưa nguội.Cấu trúc và nguyên lý làm việc: Nó được tạo thành từ băng ghế và máy điện truyền động.Đường ống được đưa đến chỗ trống bằng con lăn tròn và sau đó sẽ bắt đầu thu gom.
|
Nhà sản xuất: sanzheng
Mô tả trang bị
tôithợ hàn tích hợp GGP-400/0.3-CC:
Wmáy làm mát ater-water:
Người liên hệ: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332