Xây dựng Dây chuyền sản xuất ống hàn tần số cao Hf 38.1mm

Dòng sản xuất ống hàn tần số cao HG65

HG 65 dây chuyền sản xuất ống hàn tần số cao được thiết kế để sản xuất ống hàn ống tròn φ38.1-φ63.5mm, độ dày 3,5mm, và ống biến dạng có kích thước tương ứng.Chấp nhận thiết kế thông qua cuộn, dây chuyền sản xuất có thể sản xuất ống thép hàn với chế biến chất lượng tốt và lắp ráp chính xác cao.

Theo hướng dẫn thiết kế để cải thiện tính chất hoạt động & môi trường và tính chất an toàn & sản xuất, giảm chi phí của con lăn để đảm bảo hiệu quả cao,Dòng sản xuất HG38 áp dụng kiểu thiết kế lỗ hai bán kính..

• Các thông số chính và thông số kỹ thuật:

• Thông số kỹ thuật vật liệu:

(1) Phù hợp với tiêu chuẩn YB189-64

(2) Vật liệu: thép carbon thấp và thép hợp kim thấp cho xây dựng

(3) Tính chất cơ học: σb≤520Mpa,σs≤365MPa

(4) Chiều rộng dải: 120-200mm

(5) Độ dày dải:3.5mm

(6)Trường kính bên trong của cuộn:φ480 φ520mm

Chiều kính bên ngoài của cuộn dây:φ1000??φ2000mm

Trọng lượng cuộn dây: ≤ 5T

• Thông số kỹ thuật của ống hàn:

• Bụi tròn: 120-200mm 3.5mm

(2) Độ dài cắt cố định: 4-12m

(3) Độ chính xác cắt ống: 0-3mm

• Tốc độ hình thành: 20-60m/min
• Điện, nước và cung cấp không khí

三,Phương pháp cho dây chuyền sản xuất

Loading coil → Uncoiling →Cutting and Welding →Horizontal Spiral Accumulator →Forming, HF welding, Deburring, Cooling, Sizing, Straightening →STD Cưa cắt lạnh →Transmission → Packing → Storage

四, Mỗi tham số máy

1. Uncoiler

Máy mở vòng thủy lực có hình nón kép

Uncoiler là cấu trúc của một hình nón. Nó bao gồm hai phần chính: cơ thể chính và cố định

Cơ thể chính được trang bị hệ thống khí nén để đáp ứng nhu cầu mở rộng, co lại và phanh của các mandrels.

• Máy làm bằng đầu thẳng và chân chích

Đơn vị này chủ yếu được sử dụng để dẫn đầu ăn thép cuộn mới vào đơn vị làm phẳng sau khi đơn vị mở cuộn đưa cuộn vào nơi làm việc.

đầu thẳng:Hydraulic

Áp lực xử lý:12Mpa

Đơn vị cân bằng với 2 cuộn và 5 cuộn cân bằng.

đường kính cuộn chèn:Ф180mm

đường kính cuộn làm bằng:Ф120mm

Động cơ chèn và cân bằng:11kw

• Máy cắt và hàn tự động

được sử dụng để cắt các đầu bất thường của các dải và sau đó kết nối các dải bằng cách hàn.

• Bộ tích tụ xoắn ốc

Đơn vị này chính là bao gồm trong thiết bị vật liệu báo chí & mang, tích lũy lắp ráp, mang ra vật liệu đơn vị, đơn vị điều khiển điện.

Thiết bị vật liệu nhấn và mang:Nó chủ yếu bao gồm khung, động cơ điện, đơn vị phanh, trục chuyển động chuyển động hướng xoay của tốc độ giảm, nhấn và mang cuộn,Hệ thống không khí áp suất của cuộn hướng dẫn, đơn vị vận tốc kiểm tra; nó có thể cung cấp thép dải cho bộ tích lũy và thời gian trung bình nó sẽ chuyển thông tin vận chuyển vận tốc để hệ thống điều khiển điện,khi chúng tôi yêu cầu dừng mang vật liệu đến đơn vị này, nó sẽ dừng cuộn đến động cơ điện và nhấn & mang vật liệu cuộn bằng cách nghỉ ngơi, và cũng có thể điều chỉnh tốc độ để mang động cơ điện và đơn vị mang vật liệu tốc độ.

Bộ khung tích lũy: bao gồm động cơ điện, khung, cuộn vòng tròn bên trong, cuộn vòng tròn bên ngoài và cuộn áp suất.Nó có thể được sử dụng để lưu trữ các vật liệu thép dải từ máy in & mang đơn vị và nó có thể được rút ra từ trung tâm gửi ra các vật liệu cuộn.

Thiết bị vật liệu gửi đi: bao gồm khung, hướng dẫn cuộn, hướng dẫn cuộn của vị trí cao hoặc thấp hơn.Nó có thể mang thép dải để hình thành hệ thống và gửi thông tin vận tốc vật liệu thực hiện để thiết bị điều khiển điện.

Các thông số kỹ thuật:

Phong cách làm việc: thay đổi đường kính vòng tròn:4M

Ưu điểm:cất trữ vật liệu nhiều hơn, không đập vào bề mặt thép.

Độ dày cuộn thép:3.5mm;

chiều rộng:120-200mm

Tốc độ vận hành vật liệu mang theo:Vmax=200m/min

áp suất dầu thủy lực:7Mpa

Công suất động cơ điện trực tiếp của máy in & mang:15KW

Động cơ điện của khung tích tụ: 22KW

• Xây dựng & kích thước

Xây dựng & Sizing Mill áp dụng nguyên tắc hình thành loại cuộn và hàn cảm ứng tần số cao.Dải được đưa vào máy hình thành bởi thiết bị cho ăn trong nhà máy và cuộn hình thành liên tục xoay và nhấn dải vào hình dạng cần thiếtDo da và hiệu ứng liên quan, dòng điện tần số cao tập trung vào khớp hàn được làm nóng nhanh chóng và đạt đến nhiệt độ hàn.Các đường may ống được hàn dưới áp lực của cuộn nénCác ống hàn hoàn thành với kích thước yêu cầu có thể được thu được sau khi làm mát, kích thước và thẳng ban đầu.

• Cây cưa lạnh

Nó được sử dụng để cắt chính xác đường ống theo chiều dài tự động trong điều kiện mà đường ống liên tục được cung cấp từ nhà máy với tốc độ cao.

Động cơ truyền động: Động cơ servo 15KW (Nhật Bản Yaskawa);

Động cơ cắt: 15KWtần số biến đổiSiemens.

Động cơ cấp, động cơ servo 2,9KW (Nhật Bản Yaskawa)

• Bàn cuộn, băng ghế và máy đóng gói

Các đường ống hoàn thành chạy dọc theo bảng cuộn và tự động được di chuyển lên băng ghế. sau đó máy đóng gói đơn giản đóng gói các đường ống hình lục giác.Máy đóng gói đơn giản chứa thùng chứa và thiết bị sắp xếp bằng khí áp.

Động cơ của băng ghế: 4KW.

· 250KW Máy hàn trạng thái rắn tần số cao