Kích thước vuông 70x70-200x200mm Máy nghiền ống Erw cho độ dày 4,0-12mm

• :Sự giới thiệu thiết bị chính

• xe tải

Xe tải được sử dụng để làm cho cuộn dây thép từ vị trí tải đến uncoiler.at cùng một thời gian bơm dầu,để lỗ bên trong cuộn dây thép được đặt chính xác trên nón của uncoiler,sau khi căng uncoiler, đẩy trở lại vị trí ban đầu.

• Một nón Hydraulic Uncoiler

các thông số kỹ thuật

đường kính cuộn: Φ1200-Φ2000mm

Độ rộng cuộn: 270-800mm

Trọng lượng cuộn dây tối đa:16t

Phạm vi chuyển cơ sở: 200 mm

Một trục thủy lực mở rộng và thu hẹp loại cuộn, cuộn là loại khối trượt, với hỗ trợ, phanh đĩa kép, hai phanh,

Độ kính trống: Φ508 mm -Φ760 mm, máy uncoiler có chức năng điều khiển ngang, có thể điều chỉnh hướng chiều rộng tổng thể.

Động trục bằng động cơ AC: 3kw

Với thiết bị ly hợp, ly hợp thủy lực

Tốc độ dẫn không dây chuyền: 5,3m/min

Máy đẩy đầu mở rộng và xi lanh lùi: 1 bộ, áp suất hệ thống: 12Mpa

Xăng mở rộng: 1 bộ, áp suất hệ thống:12Mpa

• Máy đầu thẳng

Thiết bị được sử dụng để dẫn dắt dải thép vào leveler trơn tru. Có cánh tay áp lực, đầu xẻng thành phần.

(1) Thiết bị được sử dụng để thép chì dải vào leveler trơn tru.

(2) Có cánh tay áp lực, cấu trúc đầu xẻo.

(3) Giữ bình dầu cánh tay: Φ160, giữ bình dẫn cánh tay: Φ90

(4) Động cơ cánh tay giữ: 2,2kw, 380V, 60Hz

• Máy làm bằng pinch

1Máy này được sử dụng để làm bằng đầu và đầu dải thép, làm cho nó dễ dàng để cắt và hàn.

2Máy này được sử dụng để làm bằng đầu và đầu dải thép, làm cho nó dễ dàng để cắt và hàn.

3.Động cơ nâng cấp: 22KW

4. Chiều kính cuộn: Φ210x900mm, vật liệu cuộn: 40Cr, Y-HGI-E125/90X150-LF3-HL1

5.Đường kính cuộn ngang:Φ160x900mm, vật liệu cuộn: 40Cr, Y-HGI-E160/100X150-LF3-HL1

6.Nhiều độ rộng: 270-800mm

7.Cụm / Độ dày làm bằng: 4-12mm

8.Châm/thăng bằng tốc độ: 0-11M/min

• Máy cắt và hàn tự động:

Sử dụng để cắt và hàn đầu thép và đảm bảo sản phẩm ống máy liên tục.

Độ dày dải thép:4.0-12mm

Độ rộng dải thép: 270-800mm

Độ bền dải thép:σb≤520Mpa;σs≤350Mpa

loại cắt: thủy lực

Loại nén: thủy lực

loại hàn: bằng động cơ

Áp suất làm việc thủy lực:10Mpa

• Bộ sạc ngang

Máy này là giữa máy hàn cắt và máy chủ (xây dựng thép), sử dụng cho sau khi một cuộn thép dải được sử dụng, trước khi cuộn dải tiếp theo được chuẩn bị từ uncoiling,cắt và thời gian hàn đệm để đảm bảo rằng các máy chủ (thiết kế máy móc) sản xuất liên tục và lưu trữ đủ thép dải.

Đơn vị này chính là bao gồm trong thiết bị vật liệu báo chí & mang, tích lũy lắp ráp, mang ra vật liệu đơn vị, đơn vị điều khiển điện.

Thiết bị vật liệu nhấn và mang:Nó chủ yếu bao gồm khung, động cơ điện, đơn vị phanh, trục chuyển động chuyển động hướng xoay của tốc độ giảm, nhấn và mang cuộn,Hệ thống không khí áp suất của cuộn hướng dẫn, đơn vị vận tốc kiểm tra; nó có thể cung cấp thép dải cho bộ tích lũy và thời gian trung bình nó sẽ chuyển thông tin vận chuyển vận tốc để hệ thống điều khiển điện,khi chúng tôi yêu cầu dừng mang vật liệu đến đơn vị này, nó sẽ dừng cuộn đến động cơ điện và nhấn & mang vật liệu cuộn bằng cách nghỉ ngơi, và cũng có thể điều chỉnh tốc độ để mang động cơ điện và đơn vị mang vật liệu tốc độ.

Bộ khung tích lũy: bao gồm động cơ điện, khung, cuộn vòng tròn bên trong, cuộn vòng tròn bên ngoài và cuộn áp suất.Nó có thể được sử dụng để lưu trữ các vật liệu thép dải từ máy in & mang đơn vị và nó có thể được rút ra từ trung tâm gửi ra các vật liệu cuộn.

Thiết bị vật liệu gửi đi: bao gồm khung, hướng dẫn cuộn, hướng dẫn cuộn của vị trí cao hoặc thấp hơn.Nó có thể mang thép dải để hình thành hệ thống và gửi thông tin vận tốc vật liệu thực hiện để thiết bị điều khiển điện.

• máy tạo hình và kích thước:

7.1 Máy xếp bằng

Chức năng: làm bằng tấm thép trước khi hình thành.

Cấu trúc: 5 cán, thụ động, nâng sử dụng thiết bị giun.

2:Φ210*900mm,42GrMo;160*110,14Mpa,

2 cuộn chèn và cho ăn,trường kính cuộn làm bằng:Φ210 * 900mm,vật liệu:42GrMo,

Đặt chuông bên dưới, điều chỉnh khoảng cách bằng xi lanh thủy lực, nhấn xi lanh dầu: 160 * 110,

áp suất hệ thống:14Mpa,với thiết bị cuộn thẳng đứng kép trước và sau máy làm bằng.

7.2 Máy đúc

Dải được hình thành bằng cách hình thành cuộn để đạt được hình dạng lý tưởng, bao gồm khu vực hình thành uốn cong rắn, khu vực hình thành uốn cong trống, khu vực hàn hướng dẫn và khu vực hoàn thiện và kích thước.Phương pháp đúc: thẳng vuông

7.2.1 Các thông số của giá xếp bằng

Cấu trúc giá đỡ:Các cuộn của giá đỡ bốn cuộn được điều chỉnh riêng biệt

Vật liệu đứng: hàn ZG310-570 hoặc Q345B

Các thông số đứng phổ biến

Vật liệu đứng: hàn ZG310-570 hoặc Q345B

7.2.3 Đứng cong trống

Vật liệu đứng: hàn ZG310-570 hoặc Q345B

Độ kính cuộn ngang: Φ200mm,đường kính lỗ vòng bi:Φ180mm,vật liệu:42CrMo,Việc xử lý làm nóng HB220-290-55.Việc xử lý làm cứng bề mặt HRC45-55,Chính xác kích thước Φ 200 f6 (0.05-0.08) độ thô bề mặt 1.6

Chiều kính cuộn trên:Φ100mm

Không có trục trên, với hai bộ cuộn bên hỗ trợ, cuộn hỗ trợ bên dưới cuộn bên, chiều cao của cuộn hỗ trợ có thể điều chỉnh.

Chiều kính trục cuộn hỗ trợ: Φ110mm

7.2.4

Chiều kính cuộn dọc:Φ110mm

Động cơ mở và đóng: 5,5kw

Đứng lăn ép là một cấu trúc năm lăn, lăn dưới cùng là một lăn hình trụ, và chiều cao của ghế lăn sau khi sửa lăn được điều chỉnh bằng cách thêm đệm.Máy cuộn hai bên, đệm được gắn bên trong cuộn, ghế cuộn loại hỗ trợ kép, các lỗ của các cuộn đứng ở cả hai bên được điều chỉnh bởi hai động cơ tương ứng.Các cuộn trên được nâng và hạ riêng biệt và điều chỉnh riêng biệt. Điều chỉnh điện được áp dụng. Các cuộn ép áp dụng cấu trúc khép kín, và vị trí của các thông số kỹ thuật khác nhau có thể được điều chỉnh.cuộn bên trong tiền đề đáp ứng sức mạnh nhỏ nhất có thể.

Các đứng là dao đôi, Sử dụng xen kẽ hoặc cùng một lúc, không dừng lại để thay thế máy cắt

Phế liệu bên ngoài: loại sườn đôi, với thiết bị cuộn lốp; Sườn nâng bằng xi lanh thủy lực, có thể nhanh chóng nâng và lên và xuống tinh chỉnh;Bắn bên ngoài Burr có thể được điều chỉnh theo chiều ngang để hoạt động;Một thiết bị hỗ trợ cuộn thấp hơn được cung cấp.

Hoạt động làm phẳng bề mặt hàn, hai loại cuộn, thụ động, chiều cao của cuộn dưới bằng cách thêm điều chỉnh miếng đệm, thay đổi thông số kỹ thuật sản phẩm mà không thay đổi cuộn.

Chức năng: Làm mát ống thép đến nhiệt độ phòng để lăn và thẳng thêm vào phần định hình.Thêm nắp chống nước.

Sản phẩm hoàn thành hình dạng thích hợp và thẳng.

Đơn vị định hình bao gồm bốn trục được phân chia, với cả trục trên và dưới đều hoạt động.Và những con lăn sẽ bị lăn lăn

Cắt ống thép chạy vào bảng runout sau.

Khi máy cán làm việc liên tục cung cấp các ống thép đến cưa bay, xe cưa theo dõi và đồng bộ hóa với tốc độ ống, các ổ khóa kẹpvà hai hệ thống cắt cưa được lắp đặt trên bàn quay với xoay lưỡi cưa, làm cho nguồn cấp dữ liệu theo đường dẫn của động cơ AC servo feed.và hệ thống cắt cưa làm cho chuyển động hợp chất giữa bàn xoay và tự cấp, và cắt ống thép dọc theo đường cắt của mảnh cắt. Sau đó các hệ thống thư giãn trở lại vị trí và chờ chu kỳ làm việc tiếp theo.

Hệ thống thân xe, máy cưa, hệ thống lái xe, hệ thống đĩa quay, hệ thống cấp, giàn, thiết bị cuộn, thiết bị đo tốc độ, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển

Các thông số cơ bản:

Kích thước ống vuông:70x70-200x200mm

Độ dày dải thép: ≈ 12,7mm

Vật liệu dải thép: thép carbon,dải cán nóng,dải cán lạnh

Chiều dài cắt: 4-12m

Độ chính xác cắt:≤2mm

Loại cắt:lưỡi cưa đôi, cắt xay xoay

Tốc độ theo dõi:tương tự như đường ống 20-40m/min

Chức năng thiết bị:tự động,bộ tay,có chức năng cắt ngắn

Chiều dài ngắn hơn 6m.

Loại điều khiển: Siemens AC servo vị trí

Hướng ăn:theo yêu cầu của khách hàng

Động cơ cắt: servo AC14kw

Động cơ cấp: động cơ servo AC3.5kw một bộ,

Động cơ truyền động: DC45KW

Loại kẹp: thủy lực

Bàn cưa, máy cưa, hệ thống đĩa xoay và hệ thống cắt với xử lý sơn.

Dòng hướng dẫn số lượng 4, Đài Loan thương hiệu shangyin hoặc Nanjing

Các thông số điện:

9)Máy đóng gói tự động

Mô tả chức năng:

• Đếm, làm phẳng:Sau khi số lượng ống thép đạt số lượng được chỉ định, toàn bộ lớp ống thép sẽ được gửi đến khung vật liệu bằng cơ chế hút lớp, theo loại gói được đặt,Sau khi xếp chồng xong, toàn bộ gói ống thép sẽ được vận chuyển đến giá bao bì.
• Đeo dây đai: Bàn cuộn chuyển gói được khởi động, và toàn bộ gói ống thép được di chuyển ra khỏi trạm nhựa và chuyển đến trạm dây đai;đóng gói tự động và hàn bằng tay được hoàn thành, và nước được kiểm soát cùng một lúc.
• Bước qua: Các con lăn bên được mở ra và các ống thép được tháo ra.
• chu kỳ: Sau khi toàn bộ gói ống thép được loại bỏ, nền tảng nâng trở lại vị trí nhận và chờ cho việc xếp chồng các gói ống thép tiếp theo.Các kết nối xếp chồng giữa mỗi gói của ống thép nhận ra nối liền để đảm bảo sự liên tục của công việc.

Điều khiển điện áp dụng điều khiển chương trình PLC, màn hình cảm ứng (PLC áp dụng Siemens Đức), nhận ra đối thoại người máy, có thể tự do chuyển đổi giữa thủ công và tự động,và các thành phần điện sử dụng thương hiệu DelixiTrong chương trình, bạn chỉ cần nhập số lượng ống thép mỗi lớp, số lớp của mỗi gói ống thép và các thông số cần thiết.máy đóng gói sẽ tự động xếp chồng các gói đầy đủ cần thiết của ống thép.

10) Rolling Cr18-20 vật liệu Cr18-20

11) Máy hàn rắn 1000KW 1000kw