Máy sản xuất ống dây thép

Máy sản xuất ống dây thép

sản xuất tổng quan

F200x200 chính xác cao dây chuyền sản xuất ống hàn tần số cao chủ yếu là để sản xuất các ống hình vuông kích thước 70x70-200x200mm,trọng lượng là từ 4.0-12mm.sử dụng đầy đủ các thiết bị tương tự trong nước và nước ngoài, thiết kế sáng tạo, kiểm soát đầy đủ bằng máy tính hoặc điều khiển máy tính, công nghệ tiên tiến, thuận tiện vận hành và bảo trì, và đạt đến mức độ quốc tế vào đầu những năm 90,đối với cấp độ hàng đầu trong nước.

Các đặc điểm chính của thiết bị:

Trong một khoảng thời gian rất ngắn để hoàn thành việc điều chỉnh của cuộn, cực giảm thời gian thay đổi cuộn khi thay thế các sản phẩm, do đó cải thiện hiệu quả và giảm chi phí sản xuất;

Do các thiết bị áp dụng một bộ của khuôn kết hợp, sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của ống, chỉ cần điều chỉnh,không cần thay đổi, tỷ lệ tiết kiệm cuộn trên 90%,do đó làm giảm chi phí của con lăn;

Với điều chỉnh động cơ, giảm đầu vào của công cụ và thiệt hại cho thiết bị khi thay đổi cuộn, cải thiện tuổi thọ của thiết bị.

Do cấu trúc của cuộn composite,điểm tiếp xúc giữa cuộn và vải thay vì tiếp xúc đường dây ban đầu,giảm độ mòn cuộn và cải thiện tuổi thọ của cuộn.

Nguyên liệu thô, sản phẩm hoàn thiện, quy trình và cấu hình người dùng

1Điều kiện nguyên liệu thô:

Dải thép cán nóng hoặc cán lạnh (đáp ứng GB700-88, GB1591-88)

Độ bền của nguyên liệu thô:σs≤345Mpa

Độ bền kéo của nguyên liệu thô:σb≤560 Mpa

(3) Độ dày của dải:

ống vuông Độ dày 4,0-12mm ((đối với GB708-88)

(4) chiều rộng dải thép: 270-800mm ((± 0,2mm)

(5) đường kính bên trong cuộn dây thép:Φ508-Φ760mm

(6) đường kính cuộn thép: Φ1100-Φ2000mm

(7) Trọng lượng cuộn dây tối đa:16TON

2, phạm vi kích thước ống

(1) ống hình vuông: 70x70×200x200mm

(2) Độ dày sản phẩm:

ống hình vuông và hình chữ nhật:4.0-12mm

(3) chiều dài: 4-12m

(4) Tốc độ: 20-40m/min

(5)2000KW 380V 50Hz 3 PHASE

3Quá trình sản xuất

Raw material (strip) -loading car--- uncoiler - Cutting and Welding- feeding - Storage material - passive leveling - forming rolling--high frequency welding -- remove the weld burr -----cooling --sizing-- coarse straightening - length cut - collection

1. Người mua nên tự cung cấp

Xây dựng & kích thước

Bao gồm cuộn cho ăn, thiết bị tập trung tự động,Đứng ngang thụ động,Đứng cuộn ngang (P1),Đứng cuộn dọc (L1),Đứng cuộn dọc (P2),Đứng cuộn dọc (L2),Đứng lăn theo chiều ngang (P3)Đứng xe lăn ngang (P4), Đứng xe lăn dọc (L3), Đứng xe lăn dọc (P5), Đứng xe lăn dọc (P6), Đứng xe lăn dọc (P7) Đứng xe lăn dọc (L3), Ba khung cong trống,hướng hàn, 5 cuộn đè, cắt đè, hệ thống loại bỏ đè hai giá đỡ, giá đỡ đèn cuộn, hệ thống làm mát, giá đỡ cuộn dọc kích thước (DL1), bốn giá đỡ cuộn (F1), bốn giá đỡ cuộn (F2),4 khung cuộn (F3), bốn khung cuộn (F4), đầu Turks (C2), hệ thống điều khiển điện, vv

1) Nạp vào cuộn ngang

Chủ yếu là giới hạn trên và dưới của thép dải, dễ dàng để dải ra khỏi vòng lặp trơn tru vào máy tạo hình, ngăn chặn dải lắc lên và xuống.

Bao gồm một cặp cuộn và bên trái và bên phải bracket, các vật liệu cuộn là GGr15, quá trình làm nguội tần số cao, bên trái và bên phải bracket là cấu trúc hàn tấm thép

2) Tự động trên thiết bị

Chủ yếu là để bên trái và bên phải giới hạn của dải thép, để đảm bảo độ chính xác của dải thép trơn tru vào máy, bởi hai cặp cuộn, khung cuộn xung quanh, trượt, máy giảm,và các thành phần khác của vít điều chỉnh, vật liệu cuộn GCr15,quá trình làm nguội tần số cao.

Khoảng cách mở và gần 300-800mm

Trung tâm động cơ: Reducer xoắn ốc Mỗi một cho bên trái và bên phải

Chiều kính cuộn trung tâm Φ100

Độ dày dải:1..5-4.0mm

3) Máy làm bằng thụ động

Chủ yếu là để cân bằng khỏi dải thép, để dải vào máy trơn tru, ngăn chặn dải lắc lên và xuống.hai con lăn trên có thể điều chỉnh bởi động cơ turbine giun giảm đơn độc tương ứng,để kiểm soát khoảng trống của con lăn trên và dưới, đảm bảo hiệu ứng làm bằng.vật liệu lăn làm bằng GCr15,quá trình dập cao tần số.

Phạm vi bình đẳng 100-400mm

Độ dày làm bằng:1.5-4.0mm

Máy giảm giun 2 bộ

4) Thang nắp cuộn ngang

Biên nhỏ rất cong.

Theo các yêu cầu của hình thành uốn cong tự do đồng bộ,yêu cầu cơ bản của hình thành cạnh nhỏ có ba điểm:

Bên không thể dài hơn do độ kéo uốn cong và lắc và ảnh hưởng đến sản xuất hàn;

Sau khi các cạnh nhỏ quay vào đường cong trống, để đảm bảo trong đường cong trống R hình dạng chính xác;

Biên nhỏ luôn không ảnh hưởng đến góc uốn cong ở phía của ranh giới lớn khi góc uốn cong cuối cùng.

Cấu trúc: các cạnh nhỏ thực cong chia 3 cách.Do cạnh trên chiều dài uốn cong thực sự ngắn hơn, 3 cách tất cả áp dụng cuộn ngang. Biến dạng hai bên cùng một lúc.Từ con đường đầu tiên đến thứ ba là đầu tiên và thấp hơn..Ba khung cuộn ngang trên mỗi lần có ba điều chỉnh độc lập của cuộn, tương ứng được lắp đặt trên hai trục ngang trên và dưới,trong sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của ống vuông và hình chữ nhật, hai của cantilever rack có vị trí khác nhau liên quan đến đường trung tâm của cuộn, do đó cần hai cantilever rack mở và đóng cùng một lúc,điều chỉnh khung mở và đóng, tương ứng bằng hai bộ động cơ chuyển đổi tần số với tốc độ đẩy giảm turbine chính xác cao xoay vít, kết nối nốt khớp vít và khung,để đảm bảo rằng điều chỉnh mở và đóng, để đảm bảo rằng đường trung tâm cuộn của đơn vị không thay đổi,hai rack cantilever có thể xung quanh cùng một lúc.

Cửa cạnh lớn

cấu trúc:

Phía cong thực sự chia thành ba.

Phương pháp tạo hình giống như cạnh nhỏ, như biến dạng song phương của cấu trúc khung cùng một lúc, giống như khung tạo cạnh nhỏ;

5) Cầm cuộn dọc

Thứ nhất là trong quá trình chuyển đổi giữa hai biến dạng khung cuộn ngang; Thứ hai là để vượt qua biến dạng cuộn ngang phía trước sau khi hồi phục, và đóng một vai trò hướng dẫn.Thay đổi thông số kỹ thuật cuộn xung quanh trên giá đỡ để di chuyển, không cần phải thay thế cuộn, sự tự do của điều chỉnh cuộn dọc bởi các thiết bị điện để lái xe giun lên và xuống, mục đích chính của việc điều chỉnh là,trong các thông số kỹ thuật khác nhau của ống vuông và ống hình chữ nhật cạnh nhỏ là khác nhau, để làm cho cuộn dọc hiệu ứng định vị tốt hơn, điều chỉnh cao và thấp giải quyết rất nhiều vấn đề này.

6) Ba khung Cửa sổ cong trống

Cổ nắp cong trống là một đường kính 16 cuộn deformation rack, bốn con lăn dưới vị trí ngang không thay đổi, con lăn trên có động cơ chuyển đổi tần số,cuộn trên hai cuộn có thể điều chỉnh góc riêng biệt.Vertical cuộn chạy bởi một động cơ chuyển đổi tần số, đáp ứng đường kính ống khác nhau trong trường hợp âm thầm hiệu ứng cong trống là tốt hơn,để đảm bảo hàn liên tục vị trí hàn ép,Không quay ngược.

Được trang bị tấm hướng dẫn tại lối ra ra khỏi giá đỡ cong trống, để làm cho cuộn kéo ra mở một góc.

7) Khung cuộn hướng dẫn

Hướng dẫn khung cuộn chủ yếu là kiểm soát kích thước của góc mở và hướng hàn, hàn chính xác vào cuộn ép, để đảm bảo chất lượng hàn

8) Thiết bị ép 5 cuộn

Đối với năm cuộn, hai cuộn bên có thể theo điều chỉnh riêng biệt của các điều kiện hàn.cũng có thể tự điều chỉnh một mình, để thích nghi với các điều kiện hàn khác nhau, hai con lăn cũng có thể thực hiện trên toàn bộ chuyển động bên, khi trung tâm của hàn may lệch,có thể thực hiện điều chỉnh theo chiều ngang thông qua cuộn ngang để đáp ứng yêu cầu hàn.

9) Khung hàn cạo

Xá hàn khung chủ yếu là để xát xát cuộn xát hàn các hàn bằng scraper, sự cân bằng của hàn, xát hàn khung với hai khung kéo. Chỉ một số ít trong thời gian bình thường,còn một phụ tùng., để đảm bảo dây chuyền sản xuất trơn tru đầu hàn có thể lên và xuống, bên trái và bên phải, điều chỉnh nhanh chóng công cụ để đảm bảo chất lượng hàn tốt,khung hàn cạo áp dụng cấu trúc hàn tấm thép, đầu hàn đến cấu trúc đuôi chim, vật liệu cho thép đúc, thiết bị phun kẽm dành riêng.

10) Khung lăn

Sử dụng chính là để hỗ trợ ống thép, giảm rung, cải thiện chất lượng hàn và cắt, và nén cuộn trên bề mặt cắt không hoàn toàn làm mát, cải thiện chất lượng sản phẩm.Cấu trúc cho hai cuộn,độ cao cuộn dưới không thay đổi,cuộn trên như điều chỉnh nâng bằng tay, theo các thông số kỹ thuật khác nhau của sản phẩm, điều chỉnh áp suất cuộn trên đến giá trị thích hợp,để đạt được mục đích trên.

11) Hệ thống làm mát

Hệ thống làm mát chủ yếu sẽ được làm mát hoàn toàn xuống sau khi hàn của ống thép, để chuẩn bị cho các kích thước, để ngăn chặn các sản phẩm hoàn thành sau khi làm mát ống biến dạng,Cơ cấu hàn bằng tấm thép chủ yếu, trên bình xịt chất lỏng trực tiếp trên đường may, một lần nữa bởi tái chế hồ bơi tái chế.

12) Bàn xếp bốn cuộn

Bàn xếp bốn cuộn được tạo thành từ bốn đường chéo cuộn ngang bên trái và bên phải. Các cuộn lên và xuống với sức mạnh, tương ứng với hai động cơ với máy giảm như sức mạnh.Các con lăn dưới như lăn cố định, phía bên trái của cuộn và phía trên của cuộn bên dưới tạo thành góc dọc 90 °. Thông qua hoạt động chéo bốn cuộn, với chuyển hướng bên cơ sở động cơ,để nhận ra kích thước thay đổi của các ống vuông, ống hình chữ nhật

13)Trái người Thổ Nhĩ Kỳ

Kết hợp cuộn ngang SZ4 để điều chỉnh sản phẩm thẳng. Điều chỉnh vị trí cuộn bằng động cơ chuyển đổi tần số chính xác.

14) Hệ thống truyền tải:

Khu vực hình thành mỗi đi qua một máy giảm động cơ điện thông qua hộp đầu vào chênh lệch sáu đứng ngang cuộn hình thành giá đỡ tương ứng

Khu vực định kích thước mỗi đi qua một máy giảm động cơ điện thông qua hộp đầu vào chênh lệch bốn khung ngang cuộn hình thành giá đỡ tương ứng