Thuộc tính | Giá trị |
---|---|
Vật liệu | Thép carbon, thép không gỉ, thép hợp kim thấp |
Đường kính ống | 21 - 63mm |
Tốc độ sản phẩm | Tối đa 50m/phút |
Độ dày tối đa cho ống vuông | 0.8-3.0mm |
Chứng nhận | CE ISO |
Bánh răng trục vít | Tối đa 80m/phút |
Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên về thiết bị ống hàn tần số cao, bao gồm máy cán nguội bốn trục, thiết bị cắt tốc độ cao, thiết bị tạo hình nguội chính xác, thiết bị ống hàn thép không gỉ và các giải pháp mặt cắt ngang phức tạp khác nhau. Là một trong những nhà sản xuất chuyên biệt sớm nhất của Trung Quốc về thiết bị ống hàn, chúng tôi mang đến nhiều thập kỷ kinh nghiệm cho mọi dự án.
Thông số kỹ thuật | Φ76×8.2 |
---|---|
Đường kính ống | Φ13~Φ76mm |
Độ dày ống | 3~8.2mm |
Vật liệu ống | Q195, Q215, Q235 |
Tốc độ hàn | 10~30M/Phút |
Mô hình | Đường kính (mm) | Độ dày (mm) | Tốc độ (m/phút) | Công suất chính (kw) | Máy hàn HF (KW) | Diện tích (m²) |
---|---|---|---|---|---|---|
HG32 | 10-32 | 0.4-1.5 | 30-100 | 250 | 100 | 12x100 |
HG50 | 12-50 | 0.6-2.5 | 30-90 | 300 | 150 | 12x100 |
HG76 | 12-76 | 1-3 | 30-90 | 320 | 200 | 12x100 |
HG89 | 32-89 | 1-4 | 30-80 | 350 | 300 | 12x100 |
HG114 | 45-114 | 1.5-5.0 | 30-60 | 400 | 300 | 12x100 |
HG165 | 60-165 | 3-7 | 30-50 | 600 | 400 | 12x100 |
HG219 | 114-219 | 4-8 | 20-40 | 800 | 500 | 15x150 |
HG273 | 114-273 | 4-10 | 15-30 | 1000 | 600 | 18x160 |
HG325 | 165-325 | 4-10 | 10-30 | 1200 | 600 | 12x100 |
HG426 | 165-426 | 4-12.7 | 8-25 | 1400 | 800 | 12x100 |
HG508 | 219-508 | 4-16 | 8-20 | 2000 | 1000 | 12x100 |
Bộ phận tạo hình và định cỡ của chúng tôi sử dụng kết hợp các kỹ thuật tạo hình FF và FFX để sản xuất ống thép thông qua hàn cảm ứng HF. Phương pháp gia nhiệt sử dụng cảm ứng HF hoặc hàn tiếp xúc, trong đó ống thép được đưa vào máy được tạo hình thành hình dạng ống bằng các con lăn tạo hình.
Thông qua hiệu ứng bề mặt và hiệu ứng lân cận của dòng điện tần số cao, điện cảm ứng được tập trung vào bề mặt liên kết của mép ống để làm nóng nhanh đến nhiệt độ hàn. Hàn áp lực được hoàn thành khi các mép ống được ép lại với nhau bằng các con lăn ép. Sau khi ủ, làm nguội, định cỡ và nắn thẳng sơ cấp, ống thép có kích thước mong muốn được sản xuất.