Máy sản xuất ống thép cắt lạnh cho ống tròn

Bước 1: Dỡ cuộn dây

Chức năng: hỗ trợ tấm cán và dải căng cho máy xay ống, bởi khung, trục chính, tăng trống, phanh.

Có 3 loại: khí nén, thủy lực và thủ công.

Bước 2: Coi và hàn đít

Chức năng: Cắt đầu của mỗi cuộn dải, sau đó hàn chúng lại với nhau, để máy hình thành ống có thể tiếp tục sản xuất.

2 loại: tự động & thủ công

Bước 3: Bộ tích tụ dọc

Chức năng: băng lưu trữ để duy trì sản xuất liên tục cho thiết bị ống.

Loại: Dọc

Ưu điểm: dễ vận hành, đầu tư thấp. đặc biệt cho ống nhỏ và ống tường nhẹ

Nhược điểm: dung lượng lưu trữ ít hơn, nếp nhăn.

Bước 3: Bộ tích lũy ngang

Chức năng: dải lưu trữ để duy trì sản xuất liên tục cho máy xay ống.
Loại: ngang
Ưu điểm: Capacity lớn.
Nhược điểm: đắt hơn so với kiểu dáng dọc.

Bước 4: Xây dựng phần

Chức năng: hình thành ống từ dải

Ưu điểm:

>Kỹ thuật hình thành tiên tiến

>Nền tảng đúc một giai đoạn

>hộp bánh răng chất lượng đáng tin cậy

> Siemens Beide động cơ

Bước 5: hàn tần số cao

Chức năng: hàn ống, dày và đường kính khác nhau, sức mạnh của máy hàn HF

Ưu điểm của chúng tôi: Chúng tôi chọn thợ hàn tốt nhất Trung Quốc: thương hiệu Sanyi.

Bước 6: Phân khúc kích thước của máy hình ống

Chức năng: kích thước ống chính xác

Ưu điểm:
>Kỹ thuật định kích thước tiên tiến
>Nền tảng đúc một giai đoạn
>X hộp số chất lượng đáng tin cậy và động cơ Siemens Beide
>Chính xác cao, sai số thấp của kích thước ống

Bước 7: Cây cưa bay

Chức năng:chắt ống thiết bị ống theo chiều dài đúng.

Ưu điểm: dễ vận hành, đầu tư thấp.

Nhược điểm: ồn ào, cắt cắt tạo ra burr.

Bước 7: Cắt cưa lạnh của máy xay ống

Chức năng: cắt ống theo chiều dài đúng.
Ưu điểm: Không có tiếng ồn, không cắt chính xác và cắt ngang.
Nhược điểm: giá gấp 4 lần của cưa bay thông thường.

Bước 8: Chạy ra khỏi bàn.

Chức năng: chạy ra ống, đóng gói ống cho

Máy hình ống

Loại: Tự động hoặc thủ công

Nấm mốc

Vật liệu: Tiêu chuẩn Cr12 / SKD11

Ưu điểm: Chọn khuôn phù hợp nhất cho máy xay ống erw của chúng tôi, để tiết kiệm đầu tư.